Výroba železa v n istejové peci
kychta
1900 1B75
1400-1450
teplota
surovéh
železa
3 Fe^Oj + CO —* 2 Fe^O,	, + CO;
šachta	
F&jO( +CO-»3 FeO +	co2
FeO + C -> Fe + CO	
rozpor 3 Fe + C —» FejC   (cem sedlo	entit)
n istej
0-1500 °C teplota
Kychta
Kychtou se do vysoké pece nasypává surovinová směs (železná ruda, koks a další příměsi). V prostom kychty se pevný materiál suší a předehřívá odcházejícími plynnými spalinami.
Ohřívání materiálu
Vlivem gravitace se materiál postupně propadá do horní části šachty vysoké pece a dále se ohřívá.
Vznik oxidu železnato-železitého
Jakmile teplota v šachtě přesáhne 600 C, dochází k pozvolné redukci Fe203 na Fe304 proudícím CO, který přechází na C02.
Vznik oxidu železnatého
Stále ještě pevná surovinová směs propadá do střední části šachty. Jakmile teplota materiálu přesáhne 800 C, dochází k redukci Fe304 na FeO. Jako redukční činidlo se zde opět uplatňuje CO.
Vznik železa
Pozvolna tající materiál surovinové směsi podléhá při teplotách přesahující 1000 'C další redukci, kdy z FeO vzniká Fe. Zde se jako redukční činidlo uplatňuje uhlík a vzniká CO. Uhelný materiál zde rovněž slouží jako palivo (další vznik CO).
Vznik cementitu
V oblasti rozporu a sedla při teplotách přesahujících 1400°C reaguje zbytkový uhlík s železem za vzniku karbidu železa (cementitu). Touto reakcí se významně zvyšuje obsah uhlíku v produktu, což s sebou přináší zvýšení tvrdosti a křehkosti výsledného materiálu.
s~
Odpich železa a strusky
V části nazývané nístěj dochází ke shromaždování surového kapalného železa s rozpuštěným karbidem a dalšími příměsemi. Vrstva železa je chráněná proti nežádoucí oxidaci na ní plovoucí vrstvou struskové taveniny (rozdíl hustot). Z této části vysoké pece se odlévají produkty.
RNDr. Jan Taraba, Ph.D., Přírodovědecká fakulta MU
tech. spolupráce: Servisní středisko pro e-learning na MU, 2007