Ekonomika a řízení podniku Výrobní funkce Obsah přednášky •Výroba –definice a členění –plánování výroby –inovace –kvalita •Technická funkce – zabezpečení HIM Výroba •3 pojetí Wöhe: •Nejširší pojetí: Veškeré podnikové funkce –každá kombinace výrobních faktorů •Užší pojetí: Podnikové výkony –zahrnuje základní podnikové funkce vázané k vlastní výrobě •Nejužší pojetí: Zhotovení –tovární výroba, vyrábění Obecný model výroby dle Synka •Vstupy: –Elementární faktory •výkonná práce, hmotný investiční majetek(dlouhodobý hmotný), materiál –Dispozitivní práce •Řídící práce managementu •Výroba: kombinace VF •Výstupy: hmotné statky, nehmotné statky • Návaznosti výroby •Není důležité vyrobit, ani prodat, ale dostat za to zaplaceno… •Základná vazby: –Výroba – zhotovení –Odbyt(zásobování) – zhodnocení výkonů –Financování a investování – „mezikrok“ •Výroba a odbyt – spojení v oblasti skladování a dopravy •Výroba a Fin+inv – spojení v oblasti zajištění VF • • operativní řízení taktické řízení strategické řízení Strategické řízení výroby •výrobní program - účast na rozhodování o zásadních směrech rozvoje výrobního programu, spolurozhodování o zakázkách velkého objemu, •kapacity a zařízení - zásadní směry rozvoje a racionalizace, rekonstrukce, objem a dislokace zdrojů (investic), •plánování a řízení výroby - koncepce a metody plánování a řízení výroby, koncepce využití informačních technologií v řízení výroby, •řízení jakosti - koncepce řízení jakosti výroby (například rozhodnutí o akreditaci dle ISO), dlouhodobé trendy vývoje a opatření v oblasti jakosti výroby, •řízení zásob - způsob zajišťování, rozhodování o klíčových dodavatelích, objem a dislokace, racionalizace, •pracovní síla - zvyšování kvalifikace, motivace, mzdová politika, vztahy s odbory, •organizace - organizační struktura, centralizace a decentralizace řízení, typ organizace výroby, role, pravomoci, odpovědnosti, •integrace - systém vnitřního ekonomického řízení, vztahy se zákazníky, dodavateli atd. Taktické řízení výroby Operativní řízení výroby •Týká se výkonných činností •Tvoří základu pyramidy řízení •Velmi široký záběr aktivit, rozptýlených po celém podniku •Bezprostřední znalost řízeného objektu (výroby) vyžaduje podrobné, neagregované informace, s vysokou periodicitou •To umožňuje rychlý zásah do procesu (výroby) •V užším významu označován jako dispčerské činnosti (pomíjející cílování, plánování, organizaci a kontrolu) Plánování výroby –výrobní program (krátkodobý, dlouhodobý) •které druhy (co) •v určitém období vyrobit (kdy) •v jakém množství (kolik) –výrobní proces (krátkodobý, dlouhodobý) •jakými výrobními postupy (jak) •během kterého období (kdy) •ve kterých nákladových střediscích se má plánované množství výrobků vyrábět(kde) –připravenost výrobních faktorů pro výrobu • Plánování kapacit – krátkodobá výroba •Velikost měsíčního odbytu je konstantní (pekárny) •Odbytové množství pravidelně sezónně kolísá (zmrzlina, nápoje, jízdní kola) : 1.výrobní množství se přizpůsobí výkyvům odbytu (najímání a propouštění sezónních dělníků) + zaměstnanci na částečný úvazek 2.zvyšování nebo snižování počtu pracovních dnů (Škoda auto) 3.udržuje se konstantní výroba (využití skladů pro vyrovnání nepravidelností poptávky) 4.udržování zdrojů pro období vysoké poptávky (zdroj – materiál – levnější a likvidnější) 5.do výrobního programu se zařadí výrobky, jejichž sezónní odbytové výkyvy jsou vůči původním výrobkům fázově posunuty, 6.možnost v době útlumu odbytu vyrábět pro jiné podniky nebo naopak v sezónní špičce zadávat práci jiným podnikům – práce ve mzdě •Při nákupu se vyskytují sezónní výkyvy (cukrovary) – sklady, dodávky ze zahraničí •Konjunkturální výkyvy Konstantní výroba Odbyt Čas Výroba Anticipace poptávky Odbyt Čas Výroba Struktura výrobního procesu podle materiálového toku vyroba Výrobní proces – dlouhodobý plán •Členění dle: –organizačního hlediska •proudová výroba •dílenská výroba •skupinová výroba •výroba na stanovišti •výrobní hnízdo –opakovanosti výroby •projekt •kusová výroba •hromadná výroba •sériová výroba •druhová výroba •výroba v šaržích – • opakovaná Podle míry plynulosti Plynulá (nepřetržitá) – rafinerie, výroba surové oceli Zajištění výroby ekonomicky nákladnější Přerušovaná výroba – strojírenství Prodloužení průběžné doby výroby Vede ke vzniku zásob Kolísá výkonnost (kvalita) Lepší podmínky pro údržbu strojů Organizační typy výroby •proudová výroba – uspořádání výrobních zařízení podle průběhu výrobního postupu – předmětné uspořádání •dílenská výroba – stroje sdruženy v dílnách dle úkonů – funkční/technologické uspořádání •skupinová výroba – kombinace proudové a dílenské výroby •výroba na stanovišti – výrobní zařízení (faktory) putuje za zpracovávaným výrobkem •výrobní hnízdo – sdružení původně oddělených pracovišť jednotlivců do skupiny • Dílenská (podle procesu, technologická, funkční) technol Proudová (podle předmětu - výrobku) • produktov Uspořádání výroby podle procesu - výhody •flexibilita vybavení i personálu •relativně nízké investice do vybavení plynoucí z univerzálního charakteru zařízení •mistři v dílnách mají detailní přehled o všech prováděných činnostech •větší motivovanost pracovníků díky pestrosti činností a důrazu na samostatnost a osobní odpovědnost Uspořádání výroby podle procesu - nevýhody •nízká efektivita spojená s přepravou nedokončené výroby •problémy s časováním výroby – velké prostoje, •náročnost řízení výrobního procesu •vyšší náklady na pracovní sílu plynoucí z její vyšší kvalifikovanosti •nízká produktivita z důvodu častého přenastavování zařízení •nízká produktivita z důvodu nízké specializace pracovníků Uspořádání výroby podle produktu - výhody •minimalizace přepravních časů •nižší hladina zásob nedokončené výroby •redukce celkového operačního času •zjednodušení plánování a kontroly výrobního procesu •zjednodušení činností, což dovoluje zapojení levnější pracovní síly •prohloubení specializace Uspořádání výroby podle produktu - nevýhody •Největší nevýhodou tohoto uspořádání je jeho nízká flexibilita. Při změně výrobního programu je většinou nutné počítat s vysokými časovými a/nebo finančními investicemi do přenastavení, respektive nákupu nového výrobního zařízení. •Rychlost produkce je limitována nejpomalejším článkem řetězu. •Vysoké investice do speciálního zařízení. Navíc, jedinou cestou, jak rozšířit výrobu je většinou jeho duplikace. •Závislost celku na každé jeho části. Porucha stroje či absence dostatečného počtu zaměstnanců může způsobit zastavení celé výroby. •Monotónnost vykonávaných činností a s ní související ztráta chuti do práce Product-Process Matrix Source: Adapted from Robert Hayes and Steven Wheelwright, Restoring the Competitive Edge: Competing Through Manufacturing (New York: John Wiley & Sons, 1984), p. 209 Service-Process Matrix Source: Adapted from Roger Schmenner, “How Can Service Businesses Survive and Prosper?” Sloan Management Review 27(3):29 Výrobní typy •projekt – unikátní výrobek/služba •kusová výroba – zakázková výroba •hromadná výroba – vyráběn stále stejný výrobek •sériová výroba – vyráběno několik různých výrobků •druhová výroba – vyráběno několik druhů výrobků •výroba v šaržích – šarže – dávka daná kapacitou výrobního zařízení • • • nízká vysoké nízké vysoká vysoká úzký proudová předmětné Hromadná střední střední střední střední střední střední skupinová smíšené Sériová vysoká nízké vysoké nízká malá široký dílenská funkční Kusová Flexibilita Náklady na přípravu výroby Výrobní náklady na jednici Produktivita vlastní výroby Opakova-telnost Vyráběný sortiment Formy organizace výroby Uspořádání pracovišť Typ výroby Základní typy výroby a jejich znaky Výrobní proces – krátkodobý plán •určení velikosti dávky –optimální výrobní dávka –vzorec (další slide) •lhůtové plánování –termíny zahájení a ukončení pracovních postupů (zde plánování PERT, síťové diagramy, Gantt diagram) – bez kapacit •plánování kapacit –TOC – teorie omezení, DBR – • Optimální výrobní množství •q je plánovaný objem výroby v kusech pro požadované období, •Npz - náklady na přípravu a zakončení výroby, •Nj - jednotkové náklady na kus, •nsu - roční náklady na skladování a udržování v haléřích na 1 Kč průměrné •zásoby, •t - časové období vyjádřené zlomkem roku (např. je-li q určeno na měsíc •a nsu na rok, pak t = 1/12). • Optimální výrobní dávka z pohledu odbytu •BEP •BEP= (TFC+ZISK)/P-VCu Plánování kapacit a produkce - hierarchie Items Product lines or families Individual products Components Manufacturing operations Resource Level Plants Individual machines Critical work centers Production Planning Capacity Planning Resource requirements plan Rough-cut capacity plan Capacity requirements plan Input/ output control Aggregate production plan Master production schedule Material requirements plan Shop floor schedule All work centers Teorie omezení •TOC 1.Identifikace systémového omezení 2.Maximální využití zjištěného omezení 3.Podřízení všeho v systému tomuto omezení 4.Odstranění systémového omezení 5.Návrat k prvnímu kroku Problémy ve výrobě •V jakých lhůtách a co nakoupit •Co nakoupit a co sami vyrobit •Jak organizovat objednávání materiálu a kooperovaných dílů •Co konstruovat, projektovat a modernizovat •Jakým systémem údržby zajistit bezporuchový chod výrobního zařízení •Jak stimulovat zaměstnance a jak stanovit odpovědnosti za dodržení norem Inovace •Nezbytné pro přežití na trhu. •Potřeba předem plánovat (včetně portfolia výrobků) (viz dále) •Obvykle samostatný útvar •Metody: –napodobovací strategie (klon, problematické, reverzní inženýrství) –inovační varianta (vlastní výzkum, tvorba patentu) –nákupní varianta (licence, akvizice, koupě patentu) • Nákladovost a efekt inovací •Obvykle náročné na implementaci •Učící se křivka výkon/prodej čas Zavedení inovace „rušení starého zavedeného pořádku“ učení se, přijetí inovace Důležité je uvědomit si: •Jaký produkt vyrábíte z hlediska „spotřebitelského učení“ Inovace –Úkolem je napsat co? Zdůvodnit to. Argumentovat co je cílem inovace. Popsat způsob rozhodnutí o inovaci a způsob jejího řízení. – –výrobková inovace - zdokonalovat vyráběné výrobky a poskytované služby – –procesní inovace - zlevňovat a zproduktivňovat používané výrobní (technologické), řídící a správní postupy – –kombinované inovace (pro nové výroby, vyrobitelné jen novou technologií) Výrobkové inovace •zaměřeny na vytváření výrobků zcela nových, •založených na nových konstrukčních koncepcích a principech (diferenciace), •uspokojujících zcela nové potřeby (diverzifikace). •Cílem je: •náhrada zastaralých výrobků •snaha o zachování tržního podílu •získání nových trhů • Procesní inovace •technologické inovace •inovace v řízení a správě • •Cílem je: •snížení nákladů: –materiálové spotřeby –mzdových nákladů –snížení spotřeby energie –zmetkovitosti •zlepšení pracovních podmínek •zmenšení zatížení životního prostředí • Politika jakosti •Zisk a udržení zákazníků •Nezbytnost pro veřejné zakázky •Velké množství norem •Potraviny nutně HACCP •Stavebnictví OHSAS •Obecně pak normy ISO 9000 (viz skripta EKRP), někdy také „enviro“ ISO 14000. Jakost/kvalita •vázána částečně na inovace v podniku •kvalita produkce a její uplatnitelnost a nákladovost vázána na kvalitu strojů/lidí…VF obecně •„Čím více různých ISO systémů máme v malé konzultační firmě zavedeno, tím máme více zcela neefektivní práce s vytváření záznamů doslova o čemkoliv a méně času na vlastní produktivní činnost, která přímo vede k tvorbě zpeněžitelných produktů.“ • • • Udržen jakosti výroby •Pro udržení jakosti a tím i zákazníků nezbytné inovovat nejen výrobek a proces, ale i strojní vybavení. •Inovace(obnova) probíhá –na základě kontrol kvality výstupu –evidence zmetkovitosti –poruchovosti –nákladovosti (energie) –atd. Stroje •Opotřebení strojů vedoucí ke snížení výkonu a následně snožení odbytu: •Morální (ekonomické) •Fyzické (materiální) •Řešení ve formě obnovy stroje (vylepšení, renovace, koupě nového) • Zastarávání •Morální •Přirozený a nevyhnutelný jev, i když stroj nevyrábí •Existují výjimky obráceného trendu (vinyl desky) •Zobrazeno částečně jako daňové odpisy •Fyzické •Když stroj vyrábí (výjimky koroze atd.) •Zobrazují relativně věrně účetní odpisy • • Oblasti plánování HIM •Ekonomická oblast – např. odpisy •Provozně technická – oprava a údržba strojů •Využití strojů – plánování kapacit • • Provozně technická oblast 1 •běžná údržba, pozůstávající např. u výrobních strojů z čištění, mazání, prohlídek apod. •malé opravy, zabezpečující výměnu menších součástek •střední opravy, zabezpečující výměnu větších agregátů •generální opravy, které slouží k odstranění rozsáhlejších následků opotřebení nebo poškození tak, aby bylo dosaženo původních technických vlastností •možnost provádět externě, interně a nebo kombinací Provozně technická oblast 2 •Nutno zvolit koncept oprav: –preventivní Opravy po prohlídce a standardní plánované opravy –následné Opravy po poruše •nedostatky u obojího přístupu • – Pokud to nejde opravit •Nutno plánovat i situace, kdy stroj není možné z důvodu zastarání, zničení živelnou katastrofou, opotřebením již ekonomicky udržitelné jej opravit. •Nutno pořídit novou investici –Obnovovací –Rozšiřovací •Potřebné stanovit plán obnovy strojů na základě –jejich vytížení –očekáváném odbytu (nutno zajistit i prostory, lidi) –aj. nezbytné minimum výrobní funkce projektu •Odpovídá skriptům – nedostatečná kvalita –Základní údaje o výrobě –Plánování výrobkové politiky –Plánování výrobního programu •Plánování výrobního programu a produkčních cílů ( •Příprava výroby (výrobního procesu) –Organizace výroby a opakovanost a kontinuálnost výroby •Plánování výrobních kapacit –Ošetření kolísání odbytu –Vývoj a inovace produktů –Výroba produktu –Řízení kvality / jakosti • nezbytné minimum technicko-výrobní funkce projektu •Plán kontrol (co, kdy) •Zajištění kontrol (externě – jak zajistíte, interně - kdo) •V projektu by mělo být zmíněno jak bude organizována údržba stroje, kdo za to ponese zodpovědnost, jak jsou nastaveny záložní systémy. Jak často se provádí generální opravy atd. • •