1-800-5*3-0660 hltnV/a/aaaJfa inn) // He PERIODIC TABLE OF THE ELEMENTS Wl 1 /; ( HflN f \ 0 F a* [Ml V* m m 1/ Si A Vr Ii 1 ( r Mil Fe Co \i mm m Cu mm m /II mm a 6a i* > (,e y*trm a Ina» *a a to' £r Ar JO »« a /r \b Mo /( Rii Rh Pti Ag Cd In Stl Sb iaatu u / / M la W Re bs lr Pt in 11 Pb Hi Po Rtt Ft AV/ Lr i nq 1 up I ii h Uns\Uno I tie /✓/ " a* a HAS a An «1 ■ /// 6 -a> a l)y h-■ ■■IBM — - aw a //// )* /// //* TWWmi * MM Si Ma* * # /4m 0« (f Fm ra J 1A t , ^ 4B 5B Electronegativity values have no units B C N 0 20 2.5 ^Zp 3.5 S/ mtUf 7A —i 4.0 Triáda železa Fe, Co, Ni Metal Electronic Configuration Iron [Ar] 4s" 3db Cobalt [Ar] 4s2 3d7 Nickel [Ar] 4s2 3d8 iron nickel THE PERIODIC TABLE cobalt Li Be OF THE ELEMENTS B '<£ S. \l Ne Na Mq SO)!*-' K Ca "jc m "ji VB V1B "Co "nj \ "Zn Ga "si 6e ' p "as " S Se SL Br Ar Kr Rb Sr "l. *Zr °Nb Mo JP "Cd "in "Sn "sb ■If. I Xe " S Ba *Hf ",1a. "V Re Os "iL "pt 'au "üf "iL "pb "iL "po At Fr Ra Db Sg "Sh "*Hs Ds_ Uut '>!__ Uup Uus duo uruudmn lid. "ce JUL. *Nd _Pm *Sm Eu °Yb 3L "ho "|r "is "Vb Lu Attinide *Ac °Th Pa U "tip Pu Am "cm "flk "a Es Fm M d No body-centred cubic (bcc) face-centred cubic (tec) hexagonal close-packed (hep) Item Nickel (Ni) Cobalt (Co) Iron (Fe) Atomic number 28 27 26 Atomic mass 58.7 58.9 55.8 Atomic radius/nm 0.124 0.125 0.126 Melting point/K 1726 1768 1808 Crystalline structure fee hep bcc Saturated magnetization/G 484 1422 1714 Železo = šedobílý, lesklý, stredne tvrdý, feromagnetický kov. Na suchém vzduchu je železo stálé, na vlhkém vzduchu se pokrývá vrstvou hydroxidu. Za vyšší teploty dobre reaguje s chlorem, fosforem a sírou. Má značnou afinitu ke křemíku a kyslíku. Jemné rozptýlené nebo houbovité železo je na vzduchu pyroforní. Ve sloučeninách vystupuje železo téměř vždy jako dvoimocné a troimocné. Ze sloučenin iednomocného železa je znám např. jodid železný Fel, čtyřmocné železo je známo ze železičitanů [Fe04]4_, šestimocné železo se vyskytuje v sytě červených železanech [Fe04]2_. V oxidačním stavu 0 se železo vyskytuje např. v pentakarbonylu [Fe(CO)5] nebo teranitrosylu [Fe(NO)4]. V tetrakyrbonylferridu disodném Na2[Fe(CO)4] se vyskytuje i v záporném oxidačním stavu -II. Ve zředěných kyselinách se železo dobře rozpouští za vzniku vodíku a železnaté soli: Fe + 2HCI FeCI2 + H2 Fe + H2S04 FeS04 + H2 V koncentrované kyselině sírové a studené zředěné kyselině dusičné reaguje za vzniku železnaté soli bez vývoje vodíku, v koncentrované kyselině dusičné je díky pasivaci nerozpustné: Fe + 2H2S04 FeS04 + S02 + 2H20 4Fe + IOHNO3 4Fe(N03)2 + NH4N03 + 3H20 Se zředěnou horkou kyselinou dusičnou reaguje za vzniku železité soli, s extrémně zředěnou studenou kyselinou dusičnou reaguje za vzniku železnaté soli a vývoje elementárního dusíku: Fe + 4HN03 Fe(N03)3 + NO + 2H20 5Fe + 12HN03 5Fe(N03)2 + N2 + 6H20 Reakcí železa s alkalickými oxidačními taveninami vznikají při teplotě 400°C alkalické železany (feráty): Fe + 2KOH + 3KN03 K2Fe04 + 3KN02 + H20 Železany jsou stabilní pouze v alkalických roztocích nebo jako pevné látky, v neutrálních či kyselých roztocích se železany snadno redukují a působí jako velmi silná oxidační činidla. Železany se připravují oxidací železitých solí chlorem, bromem nebo jiným silným oxidačním činidlem v alkalickém prostředí: 2FeCI3 + 3CI2 + 16KOH 2K2Fe04 + 12KCI + 8H2 Fe203 + 3KN03 + 4KOH 2K2Fe04 + 3KN02 + 2H20 m* -] O- I O Basic OH liKreas: o*kli/-ing Power o- k- I OH Acidit O O fi Fe 12" fichtňtť l. DifffTďtn urui'íurr trfľfTTíitriíVt Reakcí železanů s hydroxidy alkalických kovů je možné připravit nestabilní železičitany. 2K2Fe04 + 4KOH 2K4Fe04 + 2H20 + 02 Reakcí oxidu železitého Fe203 s oxidem draselným K20 je možné připravit nestabilní železičnan draselný K3Fe04, což je jedna z mála známých sloučenin železa v oxidačním stupni V. Reakce probíhá při teplotě 450 °C za přístupu kyslíku: Fe203 + 3K20 + 02 2K3Fe04 Železo je druhý nejrozšířenější kov a čtvrtý nejrozšířenější prvek. V zemské kůře se vyskytuje pouze ve formě sloučenin, průměrný obsah železa v zemské kůře je 4,2 % hmot. V přírodě se železo vzácně nachází jako ryzí kov, nejdůležitější železné rudy jsou magnetit (magnetovec) Fe304 - obsah železa 72 % hematit (krevel) Fe203 - 70 % Fe goethit FeO(OH) - 63 % Fe pyrhotin FeS - 63 % Fe limonit (hnědel) Fe203 H20 - 52 až 62 % Fe favalit Fe2Si04 - 55 % Fe siderit (ocelek) FeC03 - 48 % Fe pyrit (markasit) FeS2 - 46 % Fe magnetit limonit pyrit siderit hematit Železné meteority Typický železný meteorit obsahuje asi 5 - 10 % niklu. 900 U 800 - 4-f ra L. d) CL £ 600 - 400 -n-1-1-1-r Hexahedrites (<6) Taenite ~i—■—i—■—i—1—r 10 20 30 40 Ni=(Ni/(Fe+Ni)) [Mass-%] 50 900 U 800 - ä. 600 - 400 ~ T Ataxites í-16- 30) Taenite n 1 r 1 i 1 r 10 20 30 40 Ni=(NiT(Fe+Ni)) [Ma5S-%3 900 u 800 - (D l_ (Ľ Q. £ ,01 600 - 400 1 l 1 1 1 1 Octahedrites ' 1 1 (-5-18) Taenite i-> maci i Kamacite 1 + Taenite / / 1 f 1 1 1 1 1 1 1 50 10 20 30 40 Ni={Ni/(Fe+Ni)) [Mass-%] 50 Widmanstättenovy obrazce jsou unikátní neuspořádané struktury dlouhých železo-nikelnatých krystalů, které se nacházejí v železných meteoritech (jsou patrné na leštěném výbrusu). Jedná se o relikty, které ukazují na velice pomalé (1-100 K za milion let) chladnutí tělesa meteoritu a nepřímo na jeho mimozemský původ. Výroba surového železa se provádí redukcí železných ve vysoké peci. Ve vysoké peci probíhá při teplotách 400-1000°C nepřímá redukce železné rudy oxidem uhelnatým. Průběh nepřímé redukce železné rudy ve vysoké peci popisují rovnice: 3Fe203 + CO 2Fe304 + C02 Fe304 + CO 3FeO + C02 Fe304 + 4CO 3Fe + 4C02 FeO + CO Fe + C02 Při teplotách 950-1000 °C probíhá ve vysoké peci přímá redukce železné rudy uhlíkem. Průběh přímé redukce ve vysoké peci zobrazují rovnice: 3Fe203 + C 2Fe304 + CO Fe304 + C 3FeO + CO Fe304 + 4C 3Fe + 4CO FeO + C Fe + CO otevřený zvonový uzávěr uzavřený zvonový uzávěr taviči zóna odpich strusky odpich surového železa vodní chlazení okružní větrovod podstava vysoké pece Surové železo (litina) se poté dále zpracovává na ocel v elektrických pecích, konvertorech nebo Martinských pecích. Čisté železo nemá větší praktický význam x technické železo (slitina železa s uhlíkem, fosforem, křemíkem a dalšími prvky) je nejdůležitějším konstrukčním materiálem a technickým kovem vůbec. Koroze železa („rez") Koroze je způsobena elektrochemickými procesy. Hlavním činitelem koroze je atmosférický kyslík, resp. hydroxidová skupina (OH), dále anionty vzniklé z kyselin (C032-, Ch, N02~, S042~, apod.). Koroze železa narozdíl od jiných kovů má destrukční účinky - postupně zničí kov v pH Významné je využití železa jako katalyzátoru při výrobě čpavku prímou syntézou z vodíku a dusíku. Fluorid železnatý FeF2 a fluorid železitý FeF3 se používají k přípravě keramických glazur. Chlorid železnatý FeCI2 slouží jako flokulační činidlo při čištění odpadních vod. Chlorid železitý FeCI3 slouží k jednoduchému důkazu fenolů. Bromid železitý FeBr3 se používá v organické chemii jako bromační činidlo. Jodid železnatý Fel2 je katalyzátorem řady organických reakcí. Dusičnan železitý Fe(N03)3 je katalyzátorem při výrobě amidu sodného NaNH2. Selenid železnatý FeSe a fosfid Fe3P se používají k výrobě polovodičů. Tetraborid FeB4 je využíván ve výzkumu supravodivosti. V analytické chemii se používá hexahydrát síranu železnato-amonného (NH4)2Fe(S04)2-6H20 (Mohrova sůl) jako zdroj stabilních iontů Fe2+. Hexakyanoželeznatan draselný (žlutá krevní sůl, ferrokyanid draselný) K4[Fe(CN)6]. Slouží k výrobě barviv. Reakcí s železitými ionty vzniká modrá sraženina, známá jako berlínská (pruská) modř (Fe4[Fe(CN)6]3), čehož se využívá v kvalitativní analýze. V potravinářství a v silniční údržbě se používá jako protispékavá látka kuchyňské soli (E536). i 1 ŕ NC- Fe -CN / 1" z J & - c- F p-CNl-F e-NO * Fe'( & 1 : X Fe3 NC^ I XN CN i/ T/ K* "CN- f e -NC- f> -CN- Excess K* °. Hexakyanoželezitan draselný (červená krevní sůl, ferrikyanid draselný) K3[Fe(CN)6]. Používá se ve fotografickém průmyslu k odstranění stříbra z negativů. Také se používá jako oxidační činidlo v organické chemii. Se solemi Fe+2 poskytuje modrou sraženinu, nazývanou Turnbullova modř. Tato reakce je jedním z analytických důkazů přítomnosti dvojmocného železa ve vzorku. Tohoto efektu se využívá v kyanotypii. [Fe(CN)6]4" + Fe3+ -> Prussian blue [Fe(CN)6]3" + Fe2+ -> Turnbull blue Hexathiokyanatoželezitan železitý Fe[Fe(SCN)6] slouží k důkazu kyslíkatých látek v organické chemii (ferox test). Železany (feráty) alkalických kovů a železan vápenatý se jako silná oxidační činidla pokusně využívají při čištění vody. Železo je také velmi významným biogenním prvkem, v organismu se podílí na přenášení kyslíku k buňkám a tím umožňuje život mnoha organismů na naší planetě. Nedostatek železa vede k chudokrevnosti, která se projevuje sníženou kapacitou krve pro dýchací plyny. Ferrocen (C10H10Fe) je organokovová sloučenina skládající se ze dvou cyklopentadienidových aromatických kruhů, mezi nimiž je koordinováno dvojmocné železo (+II) pentahaptickou vazbou (sendvičová struktura). Ferrocen se používá jako netoxická náhrada tetraethylolova. Kobalt = lesklý, šedý, velmi tvrdý a pevný kov, který má feromagnetické vlastnosti, při teplotě nad 1000°C je paramagnetický. Vyskytuje se ve dvou alotropických modifikacích, hexagonální g-Co je stabilní do teploty 417°C, nad touto hranici je stabilní kubická modifikace 3-Co. Na vzduchu i ve vodě je kobalt stálý. Dobře se rozpouští ve zředěné kyselině dusičné, v koncentrované kyselině dusičné se nerozpouští: 3Co + 8HNO3 3Co(N03)2 + 2NO + 4H20 V ostatních silných kyselinách se rozpouští velmi pomalu za vzniku vodíku: Co + H2S04 CoS04 + H2 Za vysokých teplot se přímo slučuje s řadou prvků, při zahřátí na teplotu 300°C reaguje na vzduchu s kyslíkem za vzniku šedozeleného oxidu kobaltnatého CoO, při teplotách nad 500°C vzniká černý oxid kobaltnato-kobaltitv CogOj. Práškový kobalt reaguje již při teplotě 60°C s oxidem siřičitým, produktem reakce je dithioničitan kobaltnatý: Co + 2S02 CoS204 Oxidačním tavením s hydroxidy alkalických kovů vznikají barevné alkalické kobaltitany [Co02]1. Kobalt tvoří velkou řadu sloučenin, ve kterých vystupuje v oxidačním stavu II a III. Sloučeniny iednomocného a čtyřmocného kobaltu jsou méně obvyklé, jednomocný kobalt se vyskytuje např. v CoBr(NO)2 nebo HCo(CO)4, čtyřmocný kobalt je znám v oxidu kobaltičitém Co02 a v podvojných oxidech Sr2Co04 a Ba2Co04. V tetrakarbonylu [Co(CO)4] se vyskytuje v záporném oxidačním stavu -I. Trojmocný kobalt má silný sklon k tvorbě stabilních komplexních sloučenin s koordinačním číslem 4 nebo 6. Dvojmocný kobalt tvoří méně početné a nestabilní komplexní sloučeniny. V přírodě se kobalt vyskytuje vždy v přítomnosti niklu. Důležité kobaltové rudy jsou heterogenít CoO(OH) a erytrit Co3(As04)2-8H20. Velmi perspektivní zdroje kobaltu jsou hlubokomořské polymetalické konkrece a kobaltonosné kůry na dně Tichého a Indického oceánu. Průmyslová výroba kobaltu se nejčastěji provádí hydrometalurgickými postupy, z kterých je nejdůležitější kyselé tlakové loužení rudného koncentrátu (metoda PAL - Pressure Acid Leaching), při kterém se na rudu působí směsí minerálních kyselin při tlaku 4,5 MPa a teplotě 255°C. Přítomné kovy se z roztoku vysrážeji jako sulfidy pomocí sirovodíku. Působením kyslíku za zvýšeného tlaku se nerozpustné sulfidy převedou na rozpustné sulfáty, sulfáty jednotlivých kovů se z roztoku oddělují pomocí kapalinové extrakce. Pyrometalurgická výroba kobaltu se obvykle prováděla tavením kobaltové rudy za přítomnosti ledku a sody. Tavenina se rozpustí v kyselině chlorovodíkové, doprovodné kovy se z roztoku vysrážejí pomocí sirovodíku. Z filtrátu se po oxidaci vyloučí kobalt ve formě Co203.H20, který se po kalcinaci redukuje antracitem v elektrické peci na surový kovový kobalt, z kterého se odlévají elektrody pro následnou elektrolytickou rafinaci. Odpadní produkty z elektrolytické rafinace kobaltu jsou velmi důležitým zdrojem pro výrobu arsenu. Výroba práškového kobaltu se provádí redukcí oxidu kobaltnato-kobaltitého oxidem uhelnatým nebo vodíkem: Co304 + 4CO 3Co + 4C02 Co304 + 4H2 3Co + 4H20 Důležitým zdrojem pro výrobu kobaltu jsou odpadní produkty po elektrolytické rafinaci niklu. V elektrolytu se kobalt vyskytuje ve formě síranu kobaltnatého CoS04. Působením plynného chloru se nejprve Co2+ oxiduje na Co3+ a uhličitanem nikelnatým NiC03 se poté vyloučí špatně rozpustný hydroxid kobaltitý Co(OH)3. Hydroxid se po odfiltrování kalcinuje za vzniku oxidu kobaltnato-kobaltitého Co304, který se podrobí redukci na kovový kobalt. Kovový kobalt se využívá v metalurgii k legování oceli (zlepšuje řezivost, zvyšuje magnetičnost a v menší míře i pevnost oceli), některých slitin hliníku (vylepšuje pevnostní / plastické vlastnosti) a k výrobě feromagnetických slitin, práškový kobalt je součástí slinutých karbidů. Slitina kobaltu se zlatem se využívá ve šperkařství pod názvem modré zlato. Radioaktivní izotop 60Co (T1/2 = 5,27 roku) nalézá jako silný zdroj tvrdého gama záření uplatnění v medicíně („kobaltové dělo", „kobaltová bomba") i v řadě technických aplikací. H2NO; Octan kobaltnatý je součástí katalyzátorů používaných v organické chemii při oxidacích, urychluje také schnutí laků a fermeže. Kobalt je součástí vitaminu B12 - kobalaminu. R = 5'-deoxyadenosyl, Me, OH, CN Kobaltová modř je modrý pigment vyráběný sintrováním oxidu kobaltnatého a oxidu hlinitého při 1200 °C. Jedná se tedy o oxid kobaltnato-hlinitý, nebo hlinitan kobaltnatý. Díky tepelné stabilitě se používá také k barvení porcelánu a smaltů. Značná část kobaltu je spotřebovávána na výrobu lithium-iontových akumulátorů (Li-lon), které pro svoji vysokou měrnou kapacitu přibližně 250 Wh/kg v posledních letech postupně prakticky vytlačily starší typy akumulátorů (NiMH, NiCd) ze všech přenosných zařízení. Soli kobaltnaté i kobaltité jsou barevné, obvykle modré nebo červené. Přídavkem solí kobaltu do skloviny nebo keramické hmoty se docílí toho, že výsledný výrobek je po vytavení a vypálení trvale zbarven. Nikl = stříbrobílý, lesklý, kujný a tažný kov s feromagnetickými vlastnostmi. Kompaktní nikl za normálních podmínek dobře odolává vzduchu i vodě. Ve zředěných kyselinách se nikl velmi pomalu rozpouští za vzniku vodíku a nikelnaté soli příslušné kyseliny: Ni + 2HCI^NiCI2 + H2 Koncentrovanou kyselinou dusičnou je nikl pasivován a nerozpouští se v ní, reakce se zředěnou kyselinou dusičnou probíhá bez vývoje vodíku: 3Ni + 8HNO3 3Ni(N03)2 + 2NO + 4H20 S taveninami alkalických hydroxidů reaguje za vzniku alkalických niklitanů [Ni02]". Za vyšších teplot se nikl přímo slučuje s fluorem, chlorem, bromem, sírou, antimonem, arsenem a fosforem. Za laboratorní teploty reaguje s některými binárními sloučeninami fosforu, práškový nikl již od teploty 50°C reaguje s CO za vzniku těkavého tetrakarbonvlu [Ni(CO)4], kompaktní kovový nikl reaguje za vyšších teplot s oxidem uhelnatým za vzniku černého karbidu Ni3C. Při teplotách nad 1200°C explozivně reaguje s hliníkem za vzniku sloučenin AINi, AI2Ni a AI3Ni. S dusíkem nikl přímo nereaguje, nitrid Ni3N je možné získat reakcí niklu s amoniakem při teplotě okolo 450°C: 6Ni + 2NH3^2Ni3N + 3H2 V přírodě se nikl vyskytuje jako ryzí kov a v rudách, často doprovázený kobaltem. Nikl je silně chalkofilní prvek, mezi jeho minerály proto výrazně převažují sulfidy: nikelin (niccolit) NiAs, breithauptit NiSb a pentlandit (Ni,Fe)9S8. Pentlandit obsahuje obvykle vysoké příměsi ruthenia a je jeho nejdůležitějším zdrojem. Nejběžnějším způsobem výroby ze sulfidických niklových rud je Orfordův proces výroby niklu, který spočívá v tavení niklové rudy za přítomnosti síranu sodného a koksu. Nikl ze sulfidu přechází na oxid, který je následně redukován na surový kov: 2Ni3S2 + 702 6NiO + 4S02 NiO + C^Ni + CO Surový hutní nikl se rafinuje elektrolyticky. Starší způsob rafinace niklu spočíval v tepelném rozkladu těkavého tetrakarbonylu Ni(CO)4 - Mondův proces rafinace niklu. Mokrý způsob výroby niklu spočívá v redukci niklové rudy vodním plynem a v následném loužení amoniakálním roztokem uhličitanu amonného. Vzniklý nikelnatý komplex se rozkládá vodní parou na zásaditý uhličitan nikelnatý, ze kterého se po rozpuštění v kyselině sírové elektrolyticky získává čistý kovový nikl: Ni + V202 + (NH4)2C03 + 4NH3 + H20 Ni(NH3)4C03 + 2NH4OH 5Ni(NH3)4C03 + 3H20 2NiC03-3Ni(OH)2 + 20NH3 + 3C02 Odpadní anodové kaly po elektrolytické rafinaci niklu jsou důležitým zdrojem kobaltu, ruthenia, osmia, iridia a dalších prvků. Praktické využití nachází nikl zejména složka celé řady různých slitin. Podle využití se niklové slitiny rozdělují na konstrukční slitiny, slitiny se zvláštními fyzikálními vlastnostmi a slitiny žárupevné a žáruvzdorné. alpaka, pakfong, argentan (60% Cu + Zn + Ni) nikelin (57% Cu, 20% Zn, 23% Ni) konstantan (60% Cu, 40% Ni) manganin (Mn, Cu) Nichrom (14% Cr, 25% Fe, 61% Ni) Monelův kov (28% Cu, 67% Ni, 5% Fe) Rubelův bronz (Cu, Ni, AI) Přídavek niklu, jako austenitotvorné složky, do oceli podstatně ovlivňuje její houževnatost a kujnost, ve slitinách hliníku zvyšuje jejich pevnost za vysokých teplot. Superelastická slitina niklu s titanem se pod názvem Nitinol používá v medicíně pro výrobu stentů (tubulárních implantátů) sloužících ke zprůchodnění tělních trubic. Slitina 89% Ni a 11% P patří mezi kovová skla (amorfní kovy) a používá se jako tvrdá pájka pro pájení v kosmické technice. Nikl a jeho sloučeniny patří mezi významné kožní alergeny, řada jeho sloučenin (NiO, Ni203, Ni02, NiS, Ni2S3) je zařazena mezi karcinogény kategorie 1. Mezi nejjedovatější sloučeniny niklu patří tetrakarbonyl Ni(CO)4. Akutní otrava niklem se projevuje zejména poškozením zažívacího traktu a centrální nervové soustavy. Chronická otrava niklem se projevuje především onemocněním pokožky - niklový svrab. Tetrakarbonyl niklu katalyzuje některé cyklizační a karbonylační organické reakce, tzv. Reppeho syntézy (polymerace acetylénu na cyklické olefiny a aromatické sloučeniny, nebo syntéza kyseliny akrylové z acetylénu, vody a oxidu uhelnatého). Hydridový komplex [Ni]-H je katalyzátorem oligomerizace alkenů při výrobě a-olefinů metodou SHOP (Shell Higher Olefin Process). Fluorid nikelnatý NiF2 se používá jako katalyzátor při přípravě fluoridu chlorečného CIF5. Fluorid niklitý NiF3 slouží jako fluorační činidlo v organické chemii. Hydroxid nikelnatý Ni(OH)2 je základní složkou náplně Ni-Cd a Ni-Fe akumulátorů. Dusičnan nikelnatý Ni(N03)2 se používá jako součást hnědých keramických glazur. Uhličitan nikelnatý NiC03 slouží k přípravě lázní pro galvanické poniklování. Chlorid nikelnatý NiCI2 a jodid nikelnatý Nil2 katalyzují některé organické reakce. Titaničitan nikelnatý NiTi03 slouží jako žlutý pigment. Chroman nikelnatý NiCr04 se používá jako žáruvzdorný ochranný nátěr. Oxid nikelnatý NiO katalyzuje hydrogenační reakce. Oxid niklitý Ni203 slouží jako katalyzátor při výrobě kyseliny benzoové oxidací benzylalkoholu. Hexafluoronikličitan draselný K2[NiF6] se používá v laboratorní praxi jako velmi silné oxidační činidlo. Borid niklu Ni2B se používá v organické chemii jako silné redukční činidlo a katalyzátor hydrogenace. Intermetalické sloučeniny NiAl, Ni3AI a NiAI3 se používají na ochranné povlaky lopatek plynových turbín a proudových motorů. Jemně rozptýlený elementární nikl, tzv. Raneyův nikl, je velmi účinným hydrogenačním katalyzátorem, který působí reakci dvojné vazby mezi uhlíkovými atomy s vodíkem za vzniku vazby jednoduché, R2C=CR2 + H2 —> HR2C—CR2H Této reakce se využívá v potravinářství k výrobě ztuženych tuků z rostlinných olejů. Běžné rostlinné oleje jsou chemicky estery nenasycených mastných kyselin s několika dvojnými vazbami v molekule. Převedením části těchto dvojných vazeb na vazby jednoduché vzniká rostlinný tuk, který má za normální teploty tuhou konzistenci. Nikl-hydridové baterie slouží jako zdroj elektrické energie v řadě mobilních telefonů, přenosných svítilen a dalších. Platinové kovy Lehké platinové kovy Ru, Rh, Pd Těžké platinové kovy Os, Ir, Pt 44 WAM 45 ^ 46 34 Ru Rh Pd ruthenium rhodium palladium 101.07 102.9055 106.42 76 77 23A* 78 24 Os Ir Pt □siiüum iridium platinum 190.2 192.22 195.08 Periodic Table of the Elements Q^^B £3^H E^^H m9H Q^^H Q^^H £^^H u^^H bBHI ?^^H G^^H ^^^H Eä^^H EÜHH Q^H iiiiliillllliii Ruthenium Rhodium Palladium Osmium Iridium Platinum Symbol R u Rh Pd Os Jr Pi Year discovered 1844 1803 1803 1803 18U3 1750 Discoverer Klaus Wollaston Wollaston Tcnnuiil Tennant & Des Costils Brownrij:Lf & Watson Atomic number 44 45 46 76 77 78 Atomic weight 101.7 102.91 106.7 190.8 193.1 J 95.23 Density [22 125 12.0 22.48 22.4 21.45 Melting ptiint,°C 2450 1995 1555 2700 2350 1770 Oxidation stales 2,3.4.6.7.8 1.2.3.4.6 2.4 2,3,4.6.8 3.4 2.4 „Drahé" kovy I- Noble Metals non-metals 0 1 i H HA IVA ť VA VIA v»* He i 1- 1- 7— í- í— IT" 1 i B* n C N F No H ľ transition metais 11 ■-i i1 ■■ Ií ií Na Mg IB IVB i VIE) VIB vt ií IB Al SI P S i: i Ar 1 ff W B H- S H W i . H K Ca Sc TI V Cr Mn f* Co 1 u Zn Oa liť As S* Ml Kŕ )7 H I 41 j: ma ■MM 1 w ií 11 ftt> Sf Y Zt Nti Mo Hil Rh Pd A9 Cd In Sn Sb T« 1 X« 53 !? 71 JJ fc Jľ N W 61 H U ■u lia Ha Mt Ta W os tr R Au 11 Pb tu l>o At lln f f lt;i M ♦ Ac M i- ■■ tu;. i4J i (10 metals A rare earth metals alkali metal: '■■i -.1 It H Í-.1 M H (IT JI vi o Pr Nd Sm E«i Od Tb Dy Ho Er Tm Yb 1 u ■■ »1 v- Vi 101 lOi ■ Th Pa U halogens inert elements j M NJ K .i- HL- i^-ii-í T" W-Ca The "troy elements'1 M- H ■J.- i- -. ■ ■ í ir. "P III ■ h m: -rrr-i-T- V c. .Vrt -fia-bĎfii •-.} .V. □ ■» Ta W .i", j T-.r- Hi I □b sc ■p T:: Rn U7 Ľľ "T TT M T? Pi íí Uur. Uli'J CLllZl! (j J d=| u. Ma! H » ■i ■ u P£ i ■ "i" M O F -Vr ■j1 ri. 4 ľ Cl Ar ..... ... 54 3J Kŕ -a?. Bb Tm x,: i'i ŕ -V. '■I -tu Im. "laTTl"Pr,|p 1 ľl'M "J-llFÍ.H.Th ■H Pm H Sm -^i-i-Em id ■ ■ ti Ii H I R j F-Tl> ľJy 14:: Er h •ŕ* U U Np ~h" Pti Am j-f-m ľ » 1 ■ Sk Cí:== . m.J * fc*- h- T:i lul j. lil i 31 Trojská unce = 31.1034768 g alkali earth metals Elektronegativita Pure (nonpolar) Polar covalent bond: covalent: bond: electrons shared equally electrons shared unequally (J* Ionic bond: electron transferred i i 0.0 0.4 2.0 Electronegativiiy difference Electronegativity values have no units 0B C H 0 2o e.s Jlp At n- Sri ;.° ^ 2.8 3 4 19 8/ 19 6A 7A —i 4.0 Ruthenium = šedý nebo stříbrobílý, tvrdý a křehký kov. Práškové ruthenium je světlešedý prášek. Společně s rhodiem a palladiem se ruthenium řadí mezi lehké platinové kovy. Za nepřítomnosti vzdušného kyslíku se ruthenium nerozpouští v žádné kyselině, ale koncentrovaná kyselina chlorovodíková nasycená vzduchem ruthenium rozpouští poměrně snadno, produktem reakce je komplexní kyselina hexachlororutheničitá: Ru + 6HCI + 02 H2[RuCI6] + 2H20 Práškové ruthenium se snadno rozpouští i za normální teploty v roztocích alkalických chlornanů za vzniku toxického oranžově zbarveného oxidu rutheničelého Ru04. Dobře reaguje i s vodou sycenou chlorem nebo se směsí horké kyseliny sírové a alkalického bromičnanu: Ru + 2H20 + 3CI2 H2[RuCI402] + 2HCI 5Ru + 4H2S04 + 8KBr03 5Ru04 + 4Br2 + 4K2S04 + 4H20 Při teplotě okolo 500°C ochotně reaguje i s alkalickými oxidačními taveninami: Ru + 2KOH + 3KN03 K2Ru04 + 3KN02 + H20 Ru + K2C03 + KCIO3 K2Ru04 + KCI + C02 S fluorem reaguje práškové ruthenium při teplotě 300°C za vzniku tmavě zeleného fluoridu rutheničného RuF5, což je doposud jediná známá binární sloučenina pětimocného ruthenia, při teplotě nad 750°C vzniká hnědý fluorid ruthenový RuF6. S chlorem tvoří při teplotě 300°C černý chlorid ruthenitý RuCI3. S kyslíkem se při teplotě 400°C slučuje na modrý oxid rutheničitý Ru02, při teplotě nad 700°C vzniká směs oxidu rutheničitého a oranžového oxidu rutheničelého Ru04. Hnědý oxid ruthenatý RuO i černý oxid ruthenitý Ru203 jsou stálé pouze v hydratované podobě, nedají se připravit přímou reakcí z prvků, získávají se z roztoků příslušných solí srážením pomocí hydroxidů alkalických kovů. Za zvýšeného tlaku reaguje ruthenium s oxidem uhelnatým za vzniku různých karbonylů, např. Ru(CO)4, Ru(CO)5 nebo Ru2(CO)9. Ochotně reaguje s fosforem za vzniku fosfidů RuP2, RuP a Ru2P i s arsenem za vzniku arsenidu RuAs2. Vedle osmia je ruthenium jediným prvkem, který ve svých sloučeninách může vystupovat i v oxidačním čísle VIII, v oxidačním stupni VIII existují i nestabilní sloučeniny xenónu. Ruthenidy jsou málo rozšířené sloučeniny, ve kterých vystupuje ruthenium v záporném oxidačním stavu -II. Existuje několik ruthenidů lanthanoidů, např. ruthenid ceričitý CeRu2, který se uplatňuje při výzkumu supravodivosti. Ruthenium má silný sklon k tvorbě barevných komplexních sloučenin. Ru = nejvzácnější, nikoliv však neidražší platinový kov. V přírodě se ruthenium vyskytuje jako ryzí kov velice vzácně v platinových rudách, obvykle v doprovodu rhodia, paladia, osmia, iridia a platiny. Pro průmyslovou těžbu má rozhodující význam niklová ruda pentlandit (Ni,Fe)9S8, ve které se ruthenium téměř vždy vyskytuje jako doprovodný kov. Hlavním zdrojem pro průmyslovou výrobu ruthenia jsou odpadní anodové kaly po elektrolytické rafinaci niklu a mědi. Kaly se nejprve taví s peroxidem sodným, ruthenium se oxiduje na rozpustné soli. Po rozpuštění ve vodě je pomocí chloridu amonného vysráženo jako hexachlororutheničitan amonný, ze kterého se redukcí vodíkem připraví práškové ruthenium: (NH4)2[RuCI6] + 2H2 Ru + 2NH4CI + 4HCI Ruthenium se využívá jako katalyzátor celé řady chemických reakcí, velice dobře katalyzuje např. syntézu amoniaku z vodíku a dusíku. Ruthenium se používá k legování slitin titanu, přídavek 0,1 % Ru k titanu podstatným způsobem zlepšuje jeho chemickou odolnost. O Oxid rutheničelý Ru04 oxiduje prakticky všechny uhlovodíky a využívá se v laboratorní praxi. Oxid rutheničitý Ru02 se používá jako katalyzátor při chemické výrobě chloru nebo k povrchové úpravě elektrod. Je strukturně podobný rutilu (Ti02). Rutheničitan strontnatý Sr2Ru04 je vysokoteplotní supravodič. Boridy RuB2 a Ru2B3 se vyznačují extrémní tvrdostí a používají se k výrobě speciálních nástrojů. Ruthenocen je žlutá organorutheniová sloučenina. Ru Rhodium = bílý tažný kov. V práškové formě má světlešedou barvu. Čisté rhodium se vyznačuje mimořádně vysokou odolností vůči všem kyselinám, reaguje pouze s lučavkou královskou za vzniku kyseliny hexachlororhodité: Rh + HN03 + 6HCI H3[RhCI6] + NO + 2H20 Rhodium reaguje také s koncentrovanou kyselinou chlorovodíkovou sycenou kyslíkem, velice pomalu reaguje i s horkou koncentrovanou kyselinou sírovou: 4Rh + 24HCI + 302 4H3[RhCI6] + 6H20 2Rh + 6H2S04 Rh2(S04)3 + 3S02 + 6H20 S chlorem reaguje rhodium poměrně ochotně za vzniku typicky červeně zbarveného chloridu rhoditého RhCI3, s fluorem se slučuje na fluorid rhodičný RhF5, při teplotě nad 750°C vytváří fluorid rhodiový RhF6. Kompaktní kovové rhodium reaguje s kyslíkem za vzniku oxidu rhoditého Rh203 až při teplotě přes 600°C, houbovité rhodium se s kyslíkem slučuje již za laboratorní teploty. S taveninami alkalických hydrogensíranů snadno tvoří komplexní alkalické trisulfatorhoditany: 2Rh + 12KHS04 2K3[Rh(S04)3] + 3K2S04 + 3S02 + 6H20 Ve sloučeninách vystupuje rhodium téměř vždy jako trojmocné. Jednomocné rhodium tvoří pouze nestabilní oxid rhodný Rh20, dvoumocné rhodium se vyskytuje v komplexní sloučenině disulfitorhodnatanu sodném Na2[Rh(S03)2], čtyřmocné rhodium se vyskytuje v oxidu rhodičitém Rh02, pětimocné rhodium se vyskytuje v sulfidu rhodičném Rh2S5. Kromě jednoduchých sloučenin tvoří trojmocné rhodium velkou řadu různých barevných komplexních sloučenin, ve kterých může tvořit komplexní anion i katión s koordinačním číslem 6. Čtyřmocné rhodium tvoří pouze komplexní fluorosloučeniny, ve kterých vystupuje v anionu [RhF6]2_. S oxidem uhelnatým tvoří rhodium karbonyly Rh2(CO)8 a [Rh4(CO)12]. V přírodě se rhodium vyskytuje v platinových rudách a zlatonosných píscích. Rhodium je nejdražší platinový kov, Rhodium se získává z platinových rud loužením lučavkou královskou. Doprovodné kovy se z roztoku vysráží neutralizací hydroxidem sodným a cementací zinkem. Kovové rhodium se vyrábí redukcí hexachlororhodičitanu amonného vodíkem: (NH4)2[RhCI6] + 2H2 Rh + 2NH4CI + 4HCI Největší množství vyrobeného rhodia se využívá do automobilových katalyzátorů. Další využití má rhodium jako součást slitiny (90%Pt + 10% Rh) pro výrobu termoelektrických článků a jako katalyzátoru při výrobě kyseliny dusičné z amoniaku. Používá se k výrobě dokonalých zrcadel pro náročné použití. Ve formě slitiny s platinou se rhodium používá jako katalyzátor při výrobě kyanovodíku z amoniaku. Síran rhoditý Rh2(S04)3 a chlorid rhoditý RhCI3 se používají pro přípravu lázní pro galvanické rhodiování. Chlorid je současně účinným katalyzátorem řady reakcí vodíku, oxidu uhelnatého a alkenů. Fluorid rhodiový RhF6 je extrémně silné oxidační činidlo a sehrál významnou úlohu při přípravě prvních sloučenin netečného plynu xenónu. Karbonyl Rh4(CO)12 a acetát katalyzují řadu organických reakcí. Trifenylfosfinový komplex rhodia (Ph3P)3RhCI (Wilkinsonův katalyzátor) je důležitou látkou zejména ve farmacii, kde umožňuje snadnou homogenní hydrogenaci složitých organických molekul i za běžných reakčních podmínek. Komplex [Rh(CO)2l2]_ je účinným katalyzátorem karbonylace methanolu na kyselinu octovou (Monsantůvproces). Palladium lesklý, bílý kov, vzhledem podobný stříbru. Palladium je kujné a dobře svařitelné. Palladium má velkou schopnost pohlcovat plyny. Katalyzuje řadu hydrogenačních reakcí. Palladium se rozpouští pouze v lučavce královské, v kyselině selenové a v koncentrované kyselině chlorovodíkové sycené chlorem. Reakcí palladia s lučavkou královskou vzniká kyselina tetrachloropalladnatá, reakcí s kyselinou selenovou vzniká selenan palladnatý, reakcí s kyselinou chlorovodíkovou vzniká kyselina hexachloropalladičitá: 3Pd + 12HCI + 2HN03 3H2[PdCI4] + 2NO + 4H20 Pd + 2H2Se04 PdSe04 + H2Se03 + H20 Pd + 2HCI + 2CI2 H2[PdCI6] Za vysokých teplot reaguje s kyslíkem, fluorem, chlorem, křemíkem, fosforem a sírou. Ve sloučeninách vystupuje palladium nejčastěji jako dvoumocné, ze sloučenin trojmocného palladia je znám pouze fluorid paladitý PdF3, ze sloučenin čtyřmocného palladia je znám oxid paladičitý Pd02 a sulfid paladičitý PdS2. Palladium tvoří velké množství barevných komplexních sloučenin ve kterých má koordinační číslo 4. Rozpustné soli dvoumocného palladia mají v roztocích obvykle hnědé nebo hnedočervené zbarvení. V přírodě se palladium nejčastěji vyskytuje ryzí, v platinové rudě braggit (Pt,Pd,Ni)S a v minerálech arsenopaladinit Pd8(As,Sb)3, potarit PdHg nebo tvoří slitiny se zlatem a stříbrem ve zlatonosných píscích. Nejvíce palladia se získává z anodových kalů po rafinaci mědi a niklu. Z rud se paladium získává složitým chemickým postupem, při kterém se palladium převádí na rozpustné komplexní sloučeniny, kovové palladium se vyrábí jejich redukcí vodíkem. Využívá se při výrobě šperků, zubních plomb a keramických kondenzátoru. Slouží k barvení porcelánu na černo. Houbovité palladium na nosiči Al203 slouží jako katalyzátor při výrobě cyklohexanu hydrogenací benzenu v plynné fázi nebo při výrobě anilinu redukcí nitrobenzenu. Slitina palladia se zlatem je známá jako bílé zlato. Téměř stejné chemické i fyzikální vlastnosti jako palladium má intermetalická sloučenina dvou sousedních prvků, rhodia a stříbra, která se poněkud nadneseně nazývá umělé palladium. Slitina palladia se stříbrem se používá k výrobě polopropustných membrán pro difuzní rafinaci vodíku na velmi vysokou čistotu. Největší využití nalézá palladium ve formě oxidu PdO nebo aminokomplexu Pd[(NH3)4] jako katalyzátor řady chemických reakcí (hydro kra ková ní nízkosirných surovin) a jako katalyzátor v automobilovém průmyslu. Chlorid palladnatý PdCI2 je katalyzátorem hydratace alkenů, např. výroba acetaldehydu z ethylenu (Wackerův proces) nebo při výrobě butadien-styrenového kaučuku a jako velmi korozívni látka se využívá k testování antikorozních vlastností ocelí. Octan palladnatý (CH3COO)2Pd je katalyzátorem karbonylace, aminace a řady dalších organických reakcí. Osmium = modrošedý, velmi tvrdý a křehký kov. Společně s iridiem a platinou se osmium řadí mezi těžké platinové kovy. S hustotou 22 660 kg-rrr3 je osmium nejtěžší kov na Zemi. Se vzduchem reaguje osmium již za normální teploty za vzniku charakteristicky páchnoucího a jedovatého žlutě zbarveného oxidu osmičelého Os04. Práškové osmium je na vzduchu samozápalné. Při teplotě 100°C se slučuje s chlorem na chlorid osmitý OsCI3, s fluorem reaguje na fluorid osmiový OsF6 při teplotě 150°C, s ostatními prvky se slučuje až za podstatně vyšších teplot. Za normální teploty se osmium rozpouští pouze v koncentrované kyselině dusičné, při teplotě 100°C reaguje také s kyselinou fluorovodíkovou: Os + 8HNO3 [Os(H20)204] + 8N02 + 2H20 20s+ 10HF^2OsF5 + 5H2 Nejlepším rozpouštědlem osmia je koncentrovaná kyselina chlorovodíková sycená kyslíkem, produktem reakce je komplexní kyselina hexachloroosmičitá: Os + 6HCI + 02 H2[OsCI6] + 2H20 Osmium ochotně reaguje s koncentrovaným roztokem peroxidu vodíku a za prítomnosti silných oxidačních činidel také s koncentrovanými hydroxidy: Os + 4H202 [Os(H20)204] + 2H20 Os + 2(KOHH20) + KCIO3 K2[Os02(OH)4] + KCI + H20 Oxidačním tavením osmia s hydroxidy alkalických kovů vznikají osmiany: Os + 2NaOH + 3KN03 Na20s04 + 3KN02 + H20 Osmiany jsou stabilní pouze v pevném stavu nebo v alkalických roztocích, v kyselém prostredí rychle disproporcionují na oxidy. Osmium je spolu s rutheniem jediným prvkem, který ve svých sloučeninách může vystupovat v oxidačním stupni VIII. V oxidačním stupni VIII existují i sloučeniny xenónu, ale ty jsou za normální teploty nestabilní. V oxidačních stavech 11,111 a IV tvoří osmium řadu obvykle barevných komplexních sloučenin s koordinačním číslem 6. V některých sloučeninách, např. Na2[Os4(CO)13] nebo Na2[Os(CO)4] vystupuje osmium se zápornými oxidačními čísly. V přírodě se osmium nachází jako ryzí kov v platinových rudách, většinou v doprovodu iridia a jako doprovodný kov v řadě minerálů niklu a mědi. Nejdůležitějším zdrojem osmia jsou odpadní anodové kaly po elektrolytické rafinaci niklu a mědi. Kaly se nejprve podrobí působení kyseliny sírové, selen a tellur přejdou do roztoku. Následuje oxidace působením peroxidu sodného a rozpouštění v lučavce královské. Jednotlivé rozpuštěné kovy, palladium, stříbro a zlato se separují selektivní extrakcí pomocí organických rozpouštědel, v nerozpustném zbytku zůstane osmium, iridium a ruthenium. Nerozpustný zbytek se podrobí oxidaci oxidem sodným, iridium nereaguje, osmium a ruthenium tvoří ve vodě rozpustné sloučeniny. Z roztoku se poté působením chloridu amonného vysráží ruthenium ve formě hexachlororutheničitanu amonného (NH4)2RuCI6. Z roztoku se poté oddestiluje osmium ve formě těkavého oxidu osmičelého. Kovové práškovité nebo houbovité osmium se získává redukcí oxidu osmičelého působením vodíku. Na kompaktní kov Os se zpracovává metodami práškové metalurgie. Z rud se osmium získává pouze omezeně společně s iridiem chemickou cestou působením lučavky královské a fosforu. Výroba osmia z rud je popsána při výrobě platiny. Osmium se využívá jako přísada do speciálních slitin a pro výrobu katalyzátorů. V minulost bylo osmium důležitým materiálem pro výrobu snímacích jehel do přenosek gramofonů. Výpary oxidu osmičelého se využívají v daktyloskopii ke zvýraznění otisků prstů. Používá se i pro barvení mikroskopických preparátů. 04 171.2 pm Os 3 o o !■:■:>: ■ MOC OK 3 n 1 />-cv ,í*a Q ŕC II .o-c. MU OK + Ľ _,u< + O -::rj o* I Katalýza dihydroxylace dvojné vazby &3K. The oxygens both approach from the same side of the alkene ■ • NaHS03 Sometimes NaHS03 (sodium bisulfite) is shown as a co-reactant. Its purpose is to break down the resulting cyclic Os compound into the dioi and an osmium salt. Iridium = stříbřitě bílý, velmi tvrdý a křehký kov. Práškové iridium je šedohnědý prášek. S hustotou 22 650 kg-rrr3 je iridium po osmiu druhy neitěžší kov na Zemi. Iridium se nerozpouští v žádné z běžných kyselin, ale rozpouští se v tavenine NaCI nebo NaCN. Při teplotě 125°C se rozpouští v koncentrované kyselině chlorovodíkové nasycené kyslíkem, produktem reakce je komplexní kyselina hexachloroiridičitá: Ir + 6HCI + 02 H2[lrCI6] + 2H20 V červeném žáru reaguje iridium s fluorem, sírou a fosforem. S chlorem reaguje přímo pouze na světle nebo za katalytického účinku oxidu uhelnatého. Při teplotě okolo 350°C reaguje s taveninami solí: 2lr + 6KHS04 2K3[lr(S04)3] + 3H2 Ir + Na2C03 + 2NaN03 Na2lr03 + 2NaN02 + C02 Při teplotě přes 800°C prudce reaguje s peroxidem barnatým: lr + 2Ba02^lr02 + 2BaO Ve sloučeninách vystupuje iridium nejčastěji jako trojmocné a čtyřmocné. Sloučeniny iridia v jiných mocenstvích nejsou příliš obvyklé, jednomocné iridium tvoří např. chlorid iridný IrCI, pětimocné iridium tvoří prudce reaktivní fluorid iridičný lrF5 a hexafluoroiridičnan česný Cs[lrF6], šestimocné iridium tvoří fluorid iridový lrF6. Jednoduché sloučeniny iridia nejsou příliš obvyklé, iridium má však značný sklon k tvorbě mnohých komplexních sloučenin. Trojmocné iridium tvoří sloučeniny s komplexním anionem i kationem s koordinačním číslem 6, čtyřmocné iridium tvoří pouze sloučeniny s komplexním anionem. Mezi běžné komplexní sloučeniny čtyřmocného iridia patří např. hexachloroiridičitany [lrCI6]-2 nebo hexakyanoiridičitany [lr(CN)6]-2. V tetraedrických komplexech typu [lr(PF3)4]" vystupuje iridium v oxidačním stavu -I. Existuje i sloučenina stechiometrického složení lrF9 s dosud neprozkoumanou strukturou, ve které nabývá iridium teoretického oxidačního stavu IX. Pokud se existence devítimocného iridia potvrdí, bude zřejmě nutné přepsat učebnice chemie. Pro sloučeniny s oxidačním číslem IX. je navrhována koncovka -utý, jedná se tedy o fluorid iridutý. Florid iridutý je nestabilní a snadno podléhá rozkladu: lrF9 lrF7 + F2 Další známou sloučeninou s iridiem v oxidačním stavu IX je hexafluridoantimoničnan tetraoxoiridutý [lr04]SbF6. Hlavním zdrojem pro průmyslovou výronu iridia jsou odpadní anodové kaly po elektrolytické rafinaci mědi nebo niklu. V současnosti se obvykle používá mokrý způsob výroby iridia, při kterém se anodové kaly s obsahem iridia a ostatních kovů oxidují peroxidem sodným a poté rozpouštějí v lučavce královské. Z roztoku je iridium extrahováno pomocí roztoků organických aminů, neboje vysráženo jako hexachloroiridičitan amonný (NH4)2[lrCI6], ze kterého je kovové iridium vyredukováno jako iridiová houba vodíkem: (NH4)2[lrCI6] + 2H2 Ir + 2NH4CI + 4HCI V minulosti převažoval pražně-oxidační postup výroby iridia, při kterém se odpadní kal nebo rudný koncentrát podroboval tavné oxidaci pomocí dusičnanu draselného v silně alkalickém prostředí. Produktem oxidace byl oxid iridičitý, který se působením chloridu amonného převáděl na hexachloroiridičitan amonný. Ze slitin iridia a platiny se vyrábějí např. chirurgické nástroje a elektrické kontakty. Ze slitiny iridia a osmia se vyrábějí přesná ložiska pro jemnou mechaniku. Iridium se také používá k barvení porcelánu na černo. Komplex [lr(CO)2l2]_ se používá jako katalyzátor při výrobě kyseliny octové karbonylací methanolu (Monsantůvproces). Alvarezova hypotéza příčiny vyhynutí dinosaurů = vyhynutí dinosaurů před 65,5 miliony let v důsledku dopadu asteroidu jenž vytvořil Chicxulubský kráter, sedimenty z tohoto období vykazují zvýšený obsah iridia. Iridium je na zemském povrchu velmi vzácné (průměrný obsah iridia v zemské kůře je 0,0004 ppm.), ale vyskytuje se hojně v asteroidech K-T Bou nd ar y Iridium (Ir) Spike Ifrignnii i*f Uk K-'l Ir iqriku. IÍLihnvm fiuiri AlvnrĽ,j nriirl A-;m» f 1 Wít \ SiidiiJin levŕlí äbc^cn K-ttc pflík iffí cbamcTciiílic efcrrantU ar m c Um síti í unau Chicxulubský kráter Platina = šedobílý, lesklý, velmi tažný, ušlechtilý kov, krystaluje v kubické soustavě. Za vyšších teplot platina přímo reaguje se seleném, tellurem a fosforem. V červeném žáru reaguje s chlorem, fluorem a peroxidy alkalických kovů. Ze všech nekovů nejochotněji reaguje se sírou, již při teplotě 200°C vzniká sulfid platnatý PtS, při teplotě nad 400°C přednostně vzniká sulfid platičitý PtS2. Směs kyslíku s vodíkem při styku s platinou exploduje. Platina má schopnost pohlcovat velké množství vodíku, ale hydridy netvoří. Za laboratorní teploty se slučuje pouze s vysoce reaktivními sloučeninami vzácných plynů: Pt + XeF4 PtF4 + Xe V běžných minerálních kyselinách se platina nerozpouští, ale dobře rozpustná je v lučavce královské. Reakcí platiny s lučavkou královskou vzniká kyselina hexachloroplatičitá H2[PtCI6] 3Pt + 18HCI + 4HN03 3H2[PtCI6] + 4NO + 8H20 Ve skutečnosti probíhá reakce platiny s lučavkou královskou ve dvou krocích: 12HCI + 4HN03 4CI2 + 4NOCI + 8H20 3Pt + 6HCI + 4CI2 + 4NOCI + 8H20 3H2[PtCI6] + 4NO + 8H20 Kromě lučavky královské probíhá ochotně také reakce platiny se směsí koncentrované kyseliny dusičné a bromovodíkové nebo se směsí koncentrované kyseliny chlorovodíkové a selenové: 3Pt + 18HBr + 4HN03 3H2[PtBr6] + 4NO + 8H20 Pt + 2H2Se04 + 6HCI H2[PtCI6] + 2Se02 + 4H20 Ve sloučeninách vystupuje platina nejčastěji jako dvou a čtyřmocná. Méně obvyklé jsou sloučeniny jednomocné platiny, např. chlorid platný PtCI, trojmocná platina tvoří např. chlorid platitý PtCI3 nebo oxid platitý Pt203, šestimocná platina je známá v nestabilním oxidu platinovém Pt03. Platina tvoří velkou řadu komplexních sloučenin. Komplexní sloučeniny platiny s amoniakem Reisetovy chloridy [Pt(NH3)4]CI2 a [PtCI2(NH3)2]. Druhý Reisetův chlorid je pod názvem cisplatina důležitým léčivem v boji s rakovinou. CLn .NH3 H3N x XI x _ y n _ y Pt ^PtN^ Cl^ ^NH3 Cl^ ^NH3 Cisplatin Transplatin Existují i sloučeniny platiny, které vznikají sloučením komplexního anionu platiny s komplexním kationem platiny. Příkladem je zelená Magnusova sůl - tetrachloroplatnan tetraamoplatnatý [Pt(NH3)4][PtCI4]. NH3 2+ Cl 1 Cl—Pt—Cl 1 H3N—Pt—NH3 NH3 Cl % \f \e \? 5*_\ř NH, H,N—Pt—NH, H3N CICI ./I Pt- Cl Cl NH, H.N—Pt—NH, / 3 H3N CICI ,CI -Cl NH, HN-Pt—NH, H3N CICI Pt. -ci 2+ 2-2+ 2-2+ 2- Platina také tvoří četné organokovové sloučeniny. V přírodě se platina vyskytuje obvykle ryzí, většinou v doprovodu iridia, osmia, palladia, zlata, stříbra, mědi, olova a železa. Výskyt platiny ve formě sloučenin není příliš častý. Výroba platiny se provádí působením horké lučavky královské nájemně mletou rudu. V nerozpustném zbytku zůstane osmium a iridium, všechny ostatní kovy se rozpustí. Z roztoku se působením Ca(OH)2 vysráží rozpuštěné kovy s výjimkou platiny a části paladia. Roztok se odpaří do sucha a zbytek se žíhá za vzniku houbové platiny, která se po promytí kyselinou chlorovodíkovou v žáru lisuje na kovovou surovou platinu. Rozdělení osmia a iridia z nerozpustného zbytku se provádí jeho zahříváním do červeného žáru s přídavkem fosforu. Iridium s fosforem tvoří tavitelnou a těkavou sloučeninu, která se dalším zahříváním opět rozkládá na plynný fosfor a čisté iridium, ve zbytku nakonec zůstane čisté osmium. Vícestupňovou extrakcí se získává platina a ostatní příbuzné kovy také z odpadních anodových kalů po rafinaci mědi, niklu a zinku. Největší využití má platina jako materiál k výrobě chirurgických nástrojů, elektrod, odporových drátů, laboratorních pomůcek, šperků a polopropustných zrcadel Platina je také významný investiční kov. Platina je katalyzátorem řady chemických reakcí (výroba kyseliny dusičné z amoniaku a výroba kyanovodíku). Cl 2- Hexachloroplatičitan amonný (NH4)2PtCI6 je důležité analytické činidlo. Cl^, (NH4+)2 Cl Pt: Cl Kyselina hexachloroplatičitá H2PtCI6 se používá k přípravě katalyzátorů pro petrochemii a detoxikaci výfukových plynů, k přípravě lázní pro galvanické pokovení a slouží jako analytické činidlo pro stanovení draslíku. Tetrakyanoplatnatan barnatý Ba[Pt(CN)4] se používá k výrobě stínítek RTG přístrojů. Fluorid platinový PtF6, tak extrémně silné oxidační činidlo, že dokonce oxiduje i netečný plyn xenon za vzniku hexafluoroplatičitanu xenonného XePtF6. Skupina manganu hl MC Li _■_ H J S—1— :- B C N " 0 F Ne Na AJ. "Si > ---1— Ä CI S K Ca _H_ Sc n _DK_ V per Mn F* C* Nl _am— Cu _UM_ Zn Ga Ge _1H_. Se _—_ 8r Kr Rb ■ 1 I. 1 V Zt Nb ti Ru Rh Cd In Sb TB 1 Xe .71-. Ba —— Hf "Ta Re Os "lr "Pt Au H9 T. Pb "Br "Po f—Mm— At *Rn Ra Rl Pb 59 löhj HS im _:_ _:_ Ríf Cn Nh Mc Lv _Z_1 - Slovensky názov prvku Latinsky n ä zor prvku Cheniick á značka prvku Protónov é číslo Elektrónová konfiguraci a Elektro negativita /p TepLota topenia Teplota varu mangan Manganům Mn 25 [Ar] C3d): 1,6 1244 "C 2100 =C technéciu m Technetium Tc 43 [Kr] (4d): m1 1,9 2172°C 4877=C rénium Rhenium Re 75 [Xe] (4f)I+ <5d)' {6s>: 1,9 3180 °C = 5900 =C Mangan = stříbřitě bílý, lesklý, křehký a značně tvrdý kov. Mangan je znám ve třech stabilních modifikacích, mangan a, (3 a Y- Mangan a a (3 vzniká při metalurgické výrobě a je tvrdý a křehký. Mangan y vzniká při elektrolytické výrobě a je velice měkký, kujný a tažný. Z běžných kovů má mangan nejnižší hodnotu tepelné vodivosti, nižší tepelnou vodivost mají pouze transurany neptunium a plutonium. Kompaktní kovový mangan reaguje s koncentrovanou kyselinou sírovou a dusičnou bez vývoje vodíku: Mn + 2H2S04 MnS04 + S02 + 2H20 3Mn + 8HNO3 3Mn(N03)2 + 2NO + 4H20 Se zředěnými kyselinami reaguje pouze práškový mangan za vývoje vodíku: Mn + 2HCI^MnCI2 + H2 Mn + H2S04 MnS04 + H2 Při teplotě 150°C reaguje s vodní párou za vzniku hydroxidu manganatého a vývoje vodíku: Mn + 2H2O^Mn(OH)2+H2 Ve sloučeninách vystupuje mangan nejčastěji jako dvou, čtyř a sedmimocny. Sloučeniny trojmocného, pětimocného a šestimocného manganu jsou méně časté. Jednomocný mangan se vyskytuje pouze v kyanosolích [Mn(CN)6]5_. Mangan je po železu druhý nejrozšířenější těžký kov. V přírodě se mangan vyskytuje značně rozptýlen, většinou doprovází železo. Nejdůležitější manganové rudy jsou pyroluzit (burel, polyanit, ramsdelit) Mn02 manganit MnO(OH) nebo rhodochrozit (dialogit) MnC03. Pro technické účely se mangan nejčastěji vyrábí jako feromangan přímou redukcí bohatých kyslíkatých rud uhlíkem ve vysoké nebo obloukové peci: MnO + C Mn + CO Mn02 + C Mn + C02 Čistý kovový mangan se vyrábí aluminotermicky nebo elektrolýzou okyseleného vodného roztoku síranu manganatého. Pro aluminotermickou výrobu nelze použít přímo Mn02, reakce s hliníkem by probíhala velice prudce a za vývoje velkého množství tepla. Burel se nejprve praží v rotační peci při teplotě 525°C za vzniku Mn203, při teplotě nad 900°C poté vzniká Mn304, který se redukuje: 3Mn304 + 8AI 9Mn + 4AI203 Chudé manganové rudy, které není možné přímo redukovat, se zpracovávají mokrým postupem. Jemně nadrcená ruda se nejprve redukčně praží v rotační peci při teplotě 900-1000°C, výpražek se louhuje zředěnou kyselinou sírovou, z výluhu s obsahem síranu manganatého se neutralizací vysráží železo, fosfor a arsen. Další nečistoty měď, nikl a kobalt se vysráží působením sulfanu. Po okyselení se roztok zpracovává elektrolyticky. Elektrolýza probíhá v diafragmovém elektrolyzéru při teplotě 35°C, katodou je ocelový plech, anoda je z olova legovaného stříbrem. Mangan vyloučený na katodě obsahuje velké množství vodíku, musí se proto vakuově přetavovat. Pokusně se také prováděla výroba velice čistého manganu s minimálním obsahem uhlíku elektrolýzou taveniny oxidu manganatého ve směsi s fluoridem vápenatým a oxidem barnatým nebo vakuovou destilací feromanganu. Mangan je součástí 36 enzymů a hraje značnou roli při metabolismu sacharidů, bílkovin a tuků. Použití hlavně jako legující přísada ocelí. Mangan podstatným způsobem ovlivňuje pevnost oceli v tahu, tvrdost, v menší míře i pružnost a kujnost. Vysoce pevná a houževnatá je Hadfieldova ocel s obsahem manganu okolo 12%. Ta se využívá zejména ve zbrojní výrobě a ke konstrukci velmi namáhaných strojních součástí. Významné množství manganu se spotřebovává k legování hliníku. Přídavek 0,8 až 1,5% manganu podstatným způsobem ovlivňuje odolnost hliníku vůči chemické korozi. Manganem legovaný hliník nalézá uplatnění zejména při výrobě obalů pro potravinářství. Další využití nalézá kovový mangan jako přísada pro barvení skla a jako součást celé řady slitin: Bismanol - slitina manganu s bismutem se používá k výrobě velmi silných permanentních magnetů. Heuslerova slitina - slitina manganu s antimonem se využívá k výrobě permanentních magnetů. Manganin - slitina manganu s niklem a mědí se používá k výrobě odporových topných drátů a přesných elektrických odporů. Manganový bronz - slitina manganu s mědí a cínem se používá k odlévání velmi přesných součástek pro jemnou mechaniku. Duraluminium - slitina manganu s mědí, hořčíkem, hliníkem a křemíkem, důležitý konstrukční materiál v letectví a kosmické technice. Sloučeniny manganu se používají jako pigmenty, oxidační činidla a katalyzátory. Manganistan sodný NaMn04 je důležité oxidační činidlo a desinfekční prostředek. Manganistan amonný NH4Mn04 - velmi silné oxidační činidlo, nacházel omezené využití v pyrotechnice. Síran manganatý MnS04 se používá jako bílý pigment k barvení keramiky, pro výrobu laků a barev. Dusičnan manganatý Mn(N03)2 slouží zdroj manganu v hnojivech a prostředcích pro výživu rostlin. Oxid manganatý MnO je zelený pigment, zdroj manganu v hnojivech a prostředcích pro výživu rostlin. Oxid manganity Mn203 nachází využití jako černý pigment. Oxid manganičitý Mn02 - černý pigment, oxidační činidlo, depolarizátor suchých elektrických článků, přísada do skla. Oxid manganistý Mn207 - velmi silné oxidační činidlo. Uhličitan manganatý MnC03 - oxidační činidlo pro výrobě hydrochinonu z anilínu, výchozí surovina pro výrobu dalších sloučenin manganu. Octan manganatý (CH3COO)2Mn - katalyzátor při výrobě kyseliny octové oxidací acetaldehydu. Manganistan draselný (hypermangan) KMn04, který se využívá jako silné oxidační činidlo a desinfekční prostředek. Mangan se postupně redukuje z ox. stavu VII až na ox. stav II. Při redukci dochází k barevným změnám od fialové (VII), přes zelenou (VI), hnědou (IV) až k bezbarvé či lehce narůžovělé (II). Stupeň redukce, a tím i zbarvení, je ovlivněno reakčním prostředím. V kyselém prostředí se původně fialový manganistan redukuje až na bezbarvý čí narůžovělý manganatý kation: 2 KMn04 + 5 K2S03 + 3 H2S04 2 MnS04 + 6 K2S04 + 3 H20 V neutrálním prostředí se redukuje na hnědý až černý oxid manganičitý: 2KMn04 + 3Na2S03 + H20 2Mn02 + 3Na2S04 + 2KOH Zcela odlišně reaguje manganistan v oxidačně-redukčních reakcích v alkalickém prostředí, kdy dochází k redukci za vzniku zeleného mangananu: 8 KMn04 + Kl + 8 KOH 8 K2Mn04 + KI04 + 4 H20 Peroxid vodíku při reakci s manganistanem draselným v prostředí kyseliny sírové způsobuje redukci fialového manganistanu draselného na bezbarvou manganatou sůl: 2 KMn04 + 5 H202 + 3 H2S04 K2S04 + 2 MnS04 + 8 H20 + 5 02 Síran manganatý a chlorid manganatý se používají v barvířství, v tisku tkanin a k morení osiva. Chlorid manganatý se také využíva na výrobu sikativ pro fermeže. Některé sloučeniny manganu se používaly a dnes ještě některé používají jako malířské barvy. K přírodním barvám manganu patří umbra a k umělým manganová hněď (zásaditý uhličitan manganatý), manganová běloba (uhličitan manganatý), manganová zeleň (někdy také kasselská zeleň) a permanentní violeť. Přídavek malého množství manganu do skloviny může zvýšit jasnost vyrobeného skla, protože odstraňuje zelenavý nádech, který po sobě ve skle zanechávají stopy železa. Technecium = stříbrošedý, radioaktivní kov, krystalující v hexagonální soustavě. Technecium se rozpouští pouze v koncentrované kyselině dusičné a koncentrované kyselině sírové za vzniku kyseliny technicisté HTc04: 3Tc + 7HN03 3HTc04 + 7NO + 2H20 2Tc + 7H2S04 2HTc04 + 7S02 + 6H20 Reakce technecia s lučavkou královskou probíhá za vzniku komplexní kyseliny hexachlorotechničité: 3Tc + 18HCI + 4HN03 3H2[TcCI6] + 4NO + 8H20 Zahřáté v atmosféře kyslíku shoří za vzniku těkavého, žlutě zbarveného oxidu technicistého Tc207. Ve sloučeninách vystupuje technecium nejčastěji jako sedmimocný kation Tc7+, v silně oxidačním prostředí se vyskytuje ve formě technicistého anionu Tc04". Chemické vlastnosti technicistých sloučenin se nejvíce podobají vlastnostem sloučenin sedmimocného rhenia. Chemické vlastnosti sloučenin čtyř a šestimocného technecia se nejvíce podobají vlastnostem sloučenin manganu. Technecium je uměle připravený radioaktivní prvek, který se v přírodě téměř nevyskytuje. Technecium se získává bombardováním molybdenu neutrony v jaderném reaktoru, při kterém nejprve vznikne nestálý izotop molybdenu "Mo, který se beta rozpadem přeměňuje na "Tc. Ve fázi výzkumu je příprava technecia v cyklotronu. Nejstálejším izotopem technecia je "Tc (T1/2 = 2,12-105 let), byl ve stopovém množství izolován z afrických uranových rud jako produkt radioaktivní přeměny 238U. Jeho výskyt byl také zjištěn ve spektrech některých hvězd (hvězdy spektrálního typu S, N, M). Technecium je supravodič I. typu, velice silně pohlcuje pomalé neutrony a je účinným inhibitorem koroze oceli, uhlíkatá ocel s přídavkem technicistanu draselného KTc04 v množství okolo 50 ppm, má vynikající korozní odolnost i za velmi vysokých tlaků a teplot. Velmi významné je využití metastabilního radionuklidu 99mTc (T1/2 = 6 hod.) ve formě technicistanu sodného, jako čistého gama zářiče s energií fotonů 140 keV, v nukleární medicíně. Technecium má v jaderné medicíně dominantní postavení, více než 80% všech radiofarmak vychází z technecia. Mezi nejpoužívanější radiofarmaka značená techneciem patří např. 99mTc makroagregovaný albumin (MAA) pro detekci průchodnosti žilního systému dolních končetin, fosfonátová radiofarmaka (pyrofosfát - PYP, metylen difosfonát - MDP a hydroxymetylen difosfonát - HDP) pro zobrazování skeletu, srdečního infarktu a značení červených krvinek, 99mTc sulfurkoloid pro vyšetřování horní části trávicí trubice, 99mTc hexamethylpropylen amin oxim (HMPAO) pro značení bílých krvinek a celá řada dalších. Rhenium kujný kov, vzhledem podobný platině. Práškové rhenium je šedomodrý prášek. Kovové rhenium odolává většině minerálních kyselin s výjimkou kyseliny dusičné a koncentrované kyseliny sírové, ve kterých se velmi dobře rozpouští za vzniku kyseliny rhenisté HRe04: 3Re + 7HN03 3HRe04 + 7NO + 2H20 2Re + 7H2S04 2HRe04 + 7S02 + 6H20 Ochotně reaguje s koncentrovaným roztokem peroxidu vodíku nebo s koncentrovaným hydroxidem sodným syceným kyslíkem: 2Re + 7H202 2HRe04 + 6H20 4Re + 4NaOH + 702 4NaRe04 + 2H20 Na vlhkém vzduchu se rhenium pomalu pokrývá vrstvou kyseliny rhenisté, nereaguje s vodíkem a dusíkem. S kyslíkem se slučuje až za teplot nad 1000°C, naopak s fluorem reaguje již za teploty 125°C za vzniku fluoridu rheniového ReF6, při teplotě 750°C vytváří fluorid rhenistý ReF7. S chlorem se při teplotě 400°C slučuje na chlorid rheničný ReCI5. Ochotně reaguje s fosforem za vzniku celé řady sloučenin, např. Re2P, ReP nebo ReP3. Za vysokého tlaku se slučuje s oxidem uhelnatým za vzniku pentakarbonylu [Re(CO)5]2, s wolframem netvoří slitinu, ale intermetalickou sloučeninu W2Re3. Ve sloučeninách vystupuje rhenium převážně jako čtyř a sedmimocné. Sloučeniny rhenia v jiných oxidačních stupních nejsou příliš časté, obvykle se jedná pouze o oxidy a chloridy. Další chemické vlastnosti rhenia a jeho sloučenin se nejvíce podobají vlastnostem manganu. Rhenium se nalézá jako ryzí kov a v několika minerálech,. Poměrně značné množství rhenia se vyskytuje jako izomorfní náhrada molybdenu v molybdenitu MoS2, který je hlavním zdrojem pro průmyslovou výrobu rhenia. Rhenium se získává z odpadních kalů při výrobě mědi a molybdenu. Kaly se nejprve podrobí oxidaci, rhenium přejde na rhenistany, přídavkem roztoku KCI se vysráží rhenistan draselný KRe04, ze kterého se redukcí vodíkem připraví práškové rhenium: 2KRe04 + 7H2 2Re + 2KOH + 6H20 Kovové rhenium se vyrábí slinováním práškového rhenia nebo redukcí rhenistanu amonného NH4Re04 vodíkem: 2NH4Re04 + 7H2 2Re + 2NH4OH + 6H20 Použití zejména k legování slitin pro výrobu proudových motorů a plynových turbín. Z rhenia se vyrábějí termočlánky pro měření vysokých teplot a katalyzátory řady chemických reakcí. Diborid rhenia ReB2 je extrémně tvrdý a odolný materiál a má značnou perspektivu ve výrobě břitů obráběcích nástrojů. F Fluorid rheniový ReF6 slouží jako zdroj rhenia pro F,,. | %*F pokovování elektrických kontaktů. p^^e^p Dimerní chlorid rheničný Re2CI10 je katalyzátorem řady reakcí olefinů. Skupina chromú Group-l 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 -1 Period 1 H 2 He 3 Li 4 Be 5 B 6 C 7 N 8 0 9 F 10 Ne 11 Na 12 Mg 13 Al 14 Si 15 P 16 S 17 Cl 18 Ar 19 K 20 Ca 21 Sc 22 Ti 1 2T|25 Cr Im n 26 Fe 27 Co 28 Ni 29 Cu 30 Zn 31 Ga 32 Ge 33 As 34 Se 35 Br 36 Kr 37 Rb 38 Sr 39 Y 40 Zr 4ll Nbl 42 |43 Mo 1 Tc 44 Ru 45 Rh 46 Pd 47 Ag 48 Cd 49 In 50 Sn 51 Sb 52 Te 53 1 54 Xe 55 Cs 56 Ba * ** 72 Hf 73 Ta 74 1 75 W 1 Re 76 Os 77 Ir 78 Pt 79 Au 80 Hg 81 TI 82 Pb 83 Bi 84 Po 85 At 86 Rn 87 Fr 88 Ra 104 Rf 105 Db 106 107 Sg Bh 108 Hs 109 Mt 110 Ds 111 Rg 112 Cn 113 Uut 114 Fl 115 Uup 116 Lv 117 Uus 118 Uuo 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 La Ce Pr Nd Pm Sm Eu Gd Tb Dy Ho Er Trn Yb Lu 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 Ac Th Pa U Np Pu Am Cm Bk Cf Es Fm Md No Lr Chrom = bílý, lesklý, křehký a neobyčejně tvrdý kov. Chrom je nejtvrdší ze všech kovů, podle Mohsovy stupnice dosahuje tvrdost chrómu hodnoty 8,5. Za normální teploty je chrom značně chemicky odolný a stálý. Za vyšších teplot přímo reaguje s halogeny, kompaktní kovový chrom podle zvolených reakčních podmínek tvoří halogenidy různých typů, práškový chrom reaguje přednostně za vzniku halogenidů typu CrX3. Se sírou se slučuje až při teplotách nad 1000°C na směs sulfidů CrS a Cr2S3, s borem, křemíkem, uhlíkem i některými kovy reaguje také při teplotách okolo 1000°C. Čistý chrom se nerozpouští v běžných koncentrovaných oxidujících kyselinách ani v lučavce královské. Tato jeho odolnost je způsobena pasivací vrstvou oxidu Cr203 na povrchu kovu. Mírně znečištěný chrom se rozpouští v kyselině sírové. Chemicky čistý chrom je rozpustný pouze v kyselině chlorovodíkové, produktem reakce chrómu s kyselinou chlorovodíkovou je chlorid chromnatý a vodík: Cr + 2HCI^CrCI2 + H2 Při teplotě 700°C reaguje s vodní párou: 2Cr + 3H20 Cr203 + 3H2 Tavením s oxidačními činidly přechází na oxid chromitý při teplotách okolo 500°C: 2Cr + KCIO3 Cr203 + KCI S kyslíkem tvoří žlutý alkalický oxid chromnatý CrO, zelený amfoterní oxid chromitý Cr203 a hnedočervený kyselý oxid chromový Cr03. Hydroxid chromnatý Cr(OH)2 je slabě alkalický a s kyselinami reaguje za vzniku chromnaté soli. Hydroxid chromitý Cr(OH)3 je amfoterní, s kyselinami reaguje za vzniku chromíte soli, s hydroxidy alkalických kovů vytváří alkalické hexahydroxochromitany: Cr(OH)3 + NaOH + 2H20 Na[Cr(OH)4(H20)2] Na[Cr(OH)4(H20)2] + 2NaOH Na3[Cr(OH)6] Od oxidu chromového se odvozuje silná kyselina chromová H2Cr04 a kyselina dichromová H2Cr207. Obě kyseliny i jejich soli mají silné oxidační účinky. Soli kyseliny chromové - chromany jsou stálé pouze v alkalickém prostředí, v kyselém prostředí přecházejí na dichromany. Srážením rozpustných dichromanů kationty stříbra, barya nebo olova vznikají vždy nerozpustné chromany, nikoliv dichromany: 2K2Cr207 + 4AgN03 + H20 2Ag2Cr04 + 4KN03 + H2Cr207 Ve sloučeninách vystupuje chrom nejčastěji jako trojmocný, trojmocný chrom má sklon tvořit četné barevné komplexní sloučeniny s koordinačním číslem 6. Chromíte soli slabých kyselin ve vodných roztocích silně hydrolyzují za vzniku hydroxidu chromitého. Sloučeniny dvoumocného a šestimocného chrómu jsou nestálé. Sloučenin jednomocného, čtyřmocného a pětimocného chrómu je známo pouze několik, např. chloristan chromný CrCI04, fluorid chromičitý CrF4 nebo oxid chromičný Cr205. Ve sloučeninách typu [Cr(CO)5]2_ se chrom vyskytuje v oxidačním stupni -II. V přírodě se chrom vyskytuje nejčastěji v rudách chromit FeOCr203 a krokoit PbCr04. Pro technické účely se chrom vyrábí jako ferochrom redukcí chromitu uhlíkem v elektrické nebo Martinské peci. Výroba čistého chrómu se provádí z Cr203 aluminotermicky, redukcí Cr203 křemíkem nebo vápníkem, redukcí CrCI3 vápníkem v tavenine BaCI2 nebo elektrolýzou kyseliny chromové H2Cr04. Průběh redukce oxidu chromitého hliníkem, křemíkem a vápníkem popisují rovnice: Cr203 + 2 AI 2Cr + Al203 2Cr203 + 3Si 4Cr + 3Si02 Cr203 + 3Ca 2Cr + 3CaO Ve fázi nadějných pokusů je výroba chrómu elektrolytickou redukcí Cr203 pomocí taveniny CaCI2, kalciotermická redukce kovů (FFC metoda) je popsána při výrobě titanu. Chrom má značný význam v metalurgii, přídavek chrómu do oceli podstatně ovlivňuje žáruvzdornost, tvrdost a odolnost proti chemické a elektrochemické korozi v oxidačním prostředí a používá se při povrchové úpravě kovů. Jako legující prvek má podstatný vliv na kalitelnost vytvrditelných slitin hliníku. Oxid chromitý se používá jako zelený pigment (tisk bankovek), jako součást katalyzátorů pro celou řadu chemických výrob (syntéza metylalhoholu) a jako žáruvzdorný materiál na výrobu slévárenských forem. Chromium (III) oxide Cr02 Sodium chromáte (II) Na2Cr04 Některé chromany a dichromany slouží jako důležitá oxidační činidla, v organické chemii se používá např. Jonesova oxidace sekundárních alkoholů na ketony dichromanem draselným v kyselém prostředí. 0 1 . O u_ chromáte ion 2 0 o 1 /Ol ^.Cr Cr. L O OJ dichromatc ion 2- Chroman draselný nebo dichroman draselný jsou hlavní součástí detekčních trubiček na alkohol. o 'OH + H Ethanol Reddish orange 'OH Acetic acid + Cr3 Green Dichroman amonný (NH4)2Cr207 a trichroman amonný (NH4)2Cr3O10 se omezeně využívají v pyrotechnice. Zajímavou sloučeninou chrómu je snadno připravitelný chlorid chromylu Cr02CI2: K2Cr207 + 4NaCI + 6H2S04 2Cr02CI2 + 2KHS04 + 4NaHS04 +3H20 X HO. HO Chromic acid Chromyl chloride Ten ve směsi s některými běžnými látkami poskytuje zajímavé pyrotechnické efekty. Rozpustné sloučeniny šestimocného chrómu patří mezi významně toxické látky a jsou zařazeny mezi karcinogény. Dichromany jsou podle zákona v ČR klasifikovány jako vysoce toxické. Molybden = stříbrobílý, lesklý, značně tvrdý kov. Je znám i v šedé práškové formě. Molybden je chemicky značně odolný prvek. Za normální teploty reaguje kompaktní kovový molybden pouze s fluorem za vzniku fluoridu molybdenového MoF6, s ostatními prvky reaguje pouze za vysokých teplot. Práškový molybden je podstatně reaktivnější, s chlorem se slučuje na chlorid molybdeničny MoCI5 již za teploty 40°C, s bromem se slučuje za vzniku bromidu molybdenitého MoBr^. S oxidem uhelnatým probíhá reakce při teplotě 200°C za vzniku hexakarbonylu [Mo(COy. S dusíkem se přímo neslučuje, s amoniakem tvoří nitridy Mo2N a MoN. V hydroxidech ani běžných kyselinách se nerozpouští, reakce molybdenu s kyselinou dusičnou probíhá zvolna za vzniku oxidu molybdenového: Mo + 2HN03 M0O3 + 2NO + H20 Molybden se nejlépe rozpouští ve směsi koncentrované kyseliny fluorovodíkové a horké koncentrované kyseliny dusičné, reakce probíhá za vzniku komplexní kyseliny: Mo + 4HF + 2HN03 H2[Mo02F4] + 2NO + 2H20 Reakce molybdenu s vodní párou probíhá při teplotě nad 700°C: Mo + 2H20 Mo02 + 2H2 Molybden velmi snadno reaguje s taveninami dusičnanů, chlorečnanů nebo peroxidů alkalických kovů, produktem reakce jsou alkalické molybdenany: Mo + 3NaN03 + Na2C03 Na2Mo04 + 3NaN02 + C02 Mo + 2KOH + KCI03 K2Mo04 + KCI + H20 Ve sloučeninách vystupuje molybden v oxidačních stavech II až VI. Vyznačuje se silnou afinitou ke kyslíku, kromě oxidů běžného složení tvoří i přechodné oxidy se zajímavou strukturou - Mo9026, Mo8023 nebo Mo17047 a řadu dalších. Od oxidu molybdenového Mo03 se odvozují molybdenany [MoOJ2-. Molybdenany v kyselém prostředí snadno přecházejí na složité molybdenany, např. molybdenan sodný Na2Mo04 působením kyseliny sírové postupně přechází na heptamolybdenan Na6Mo7024, oktamolybdenan Na4Mo8026 a dokonce i na hexatriakontamolybdenan oktasodný Na8Mo360112. Existují však mnohem exotičtější sloučeniny molybdenu, např. působením hydroxylaminu NH2OH na okyselený roztok molybdenanu amonného za vysokých teplot je možné získat sloučeninu (NH4)25[Mo154O420(NO)14(H2O)70]. Působením hydroxylaminu a některých solí vanadylu je možné získat (NH4)6[Mo57V60183(NO)6(H20)18]. V přírodě se molybden nejčastěji vyskytuje v minerálech molybdenit MoS2, wulfenit PbMo04 nebo powellit CaMo04. Výroba molybdenu se provádí redukcí oxidu molybdenového vodíkem ve fluidní peci. Redukce oxidu molybdenového probíhá postupně v jednotlivých teplotních pásmech pece ve třech krocích při teplotách 400 až 1100°C. Postupný průběh redukce znázorňují rovnice: 2M0O3 + H2 Mo205 + H20 Mo205 + H2 2Mo02 + H20 Mo02 + 2H2 Mo + 2H20 Produktem redukce je práškový molybden, který se slinováním při teplotě 2400°C převádí do kovové podoby. Oxid molybdenový potřebný k redukci se připravuje oxidačním pražením molybdenitu při teplotě okolo 700°C: 2MoS2 + 702 2M0O3 + 4S02 Z výpražku se těkavý oxid molybdenový odděluje destilací při teplotě 1000°C, nebo vylouhováním ve vodném roztoku amoniaku, v tomto případě nejprve vznikne rozpustný molybdenan amonný, ze kterého hydrolýzou vznikne kyselina molybdenová. Kyselina molybdenová se termickým rozkladem převede na oxid o vysoké čistotě. Dalším způsobem přípravy oxidu molybdenového je alkalické tavení molybdenitu v plamenné peci za přítomnosti uhličitanu sodného. Reakcí vzniká molybdenan sodný, který se rozkládá koncentrovanou kyselinou chlorovodíkovou za vzniku oxidu molybdenového. Pro technické účely se molybden připravuje aluminotermicky jako slitina se železem - feromolybden. Kompaktní molybden o velmi vysoké čistotě se připravuje elektrolýzou eutektické taveniny NaCI, KCI a K3MoCI6. Elektrolýzou Mo03 rozpuštěného při teplotě 1000°C v tavenine Na4P207, Na2B407 a NaCI se připravuje čistý práškový molybden. Molybden nalézá široké uplatnění zvláště v metalurgii pro výrobu speciálních magnetických, rychlořezných a kyselinovzdorných ocelí. Vysokopevné ocele s přísadou molybdenu se využívají zejména ve zbrojním průmyslu. Molybdenové dráty se používají v žárovkách jako nosiče žhavících vláken a pro výrobu topných odporů do elektrických pecí. + H Sulfid MoS2 se ve směsi s grafitem nebo syntetickými oleji používá jako průmyslové plastické mazivo a jako katalyzátor při výrobě vodíku. Molybdenan amonný (NH4)2Mo04 je důležité analytické činidlo pro důkaz kyseliny fosforečné (molybdenová soluce). o o Kyselina fosfomolybdenová Využívá se k fotometrickému stanovení fosforečnanů Mo=0 0 0 Q=Mo / V O 1 o/P^"0H Mo^O o II o II Mo Mo=0 n n 0=Mo Disilicid MoSi2 slouží k výrobě žáruvzdorné keramiky a topných těles. Oxid molybdenový Mo03 a oxid molybdeničitý Mo02 se používají jako katalyzátory některých organických reakcí. Dimerní chlorid molybdeničitý Mo2CI10 se Cl používá jako chlorační činidlo v organické chemii. ci- ci Cl *cľ Cl ..CL. j ,,CI "Mo Mo, Cl Cl Hexakarbonyl molybdenu Mo(CO)6 je důležitým činidlem v chemii organokovových sloučenin. Wolfram = bílý lesklý kov, který se vyznačuje značnou chemickou odolností. Wolfram je po chrómu druhý nejtvrdší kov a má neivvšší teplotu tání ze všech kovů. Za laboratorní teploty reaguje pouze s fluorem za vzniku fluoridu wolframového WF6: W + 3F2 WF6 S chlorem reaguje za vzniku chloridu wolframového WCI6 až za teploty nad 500°C, se sírou a seleném se slučuje až při teplotách nad 800°C. S oxidem uhelnatým reaguje práškový wolfram již při teplotě 200°C za vzniku hexakarbonylu [W(CO)6]. Kompaktní kovový wolfram nereaguje s běžnými kyselinami, s lučavkou královskou a koncentrovanou kyselinou dusičnou reaguje velmi pomalu a pouze na svém povrchu. Nejlepším rozpouštědlem wolframu je horká směs koncentrovaných kyselin dusičné a fluorovodíkové: W + 4HF + 2HN03 H2[W02F4] + 2NO + 2H20 Velmi ochotně reaguje s alkalickými oxidačními taveninami, např. NaCI03, Na202 nebo KN03 za vzniku wolframanů: 6W + 6NaCI03 3Na2W04 + 2W03 + WCI6 W + 2KN03 K2W04 + 2NO S peroxidem vodíku reaguje práškový wolfram již za normální teploty: W + 2H202^ W02 + 2H20 W02 + 2H202 H2W04 3H2W04 + 2H202 H2W3012 + 4H20 V alkalickém prostredí ochotně probíhá reakce wolframu s hexakyanoželezitany: W + 6K3[Fe(CN)6] + 8KOH K2W04 + K4[Fe(CN)6] + 4H20 Wolfram je i za normální teploty silně korodován vodným roztokem chloridu železitého nebo amoniaku a amoniakálními roztoky dvoumocné mědi. Při teplotě 600°C probíhá reakce wolframu s vodní párou: W + 2H20^ W02 + 2H2 Při teplotě nad 400°C se wolfram snadno slučuje se sirovodíkem: W + 2H2S^ WS2 + 2H2 Ve sloučeninách vystupuje wolfram nejčastěji v oxidačním stupni VI obvykle ve formě wolframanů [W04]-2, méně často se vyskytuje jako kation W6+. Sloučenin, ve kterých se vyskytuje šestimocný wolfram ve formě katiónu je známo pouze několik, jedná se zejména o fluorid, chlorid, bromid, sulfid a oxid. Kromě běžných oxidů W03 a W04 vytváří také oxidy poněkud exotických struktur V^O^ nebo W10O29. Wolfram má silný sklon k tvorbě komplexních aniontů (para wolfram a n v) se zajímavou strukturou a ještě zajímavějšími názvy. Postupnou kondenzací wolframanů v kyselém prostředí mohou vznikat např. henikosaoxohydrogenhexawolframany [HW6021]"5, ditetrakontaoxodihydrogendodekawolframany [H2W12042]-10 nebo tetrakontaoxodihydrogendodekawolframany [H2W12O40]"6. Parawolframan amnonny (NH4)1n[HoW1oO/|o1-4HoO slouží k přípravě téměř všech dalších sloučenin wolframu. Nejdůležitější wolframové rudy jsou wolframit (Fe,Mn)W04, ferberit FeW04, hubnerit MnW04, scheelit CaW04 a stolzit (raspit) PbW04. Technologie výroby wolframu se skládá ze dvou základních kroků, nejprve probíhá poměrně složitá příprava a rafinace kyseliny wolframové, poté následuje redukce oxidu wolframového na práškový wolfram. Výroba kyseliny wolframové z wolframitu, hubneritu a příbuzných rud začíná flotací a magnetickou separací. Vzniklý rudný koncentrát se nejprve oxidačně praží, pražením se odstraní hlavní příměsi síry a arsenu. Následuje loužení kyselinou sírovou, při kterém se odstraňují další nečistoty, zejména fosfor. Dalším krokem je tavení rudného koncentrátu se sodou nebo hydroxidem sodným v plamenné peci při teplotě 800-900°C. Při alkalickém tavení vzniká rozpustný wolframan sodný: (Fe,Mn)W04 + Na2C03 Na2W04 + C02 + (Fe,Mn)02 Wolframan sodný se vylouží vodou a podrobí se působení koncentrované kyseliny chlorovodíkové za vzniku žluté sraženiny kyseliny wolframové: Na2W04 + 2HCI -> H2W04 + 2NaCI Technologie výroby kyseliny wolframové ze sheelitu je podstatně jednoušší, není nutno používat alkalické tavení, na rudný koncentrát se působí koncentrovanou kyselinou chlorovodíkovou, produktem je přímo kyselina wolramová: CaW04 + 2HCI -> H2W04 + CaCI2 Vysrážená surová kyselina wolframová obsahuje značný podíl železa i dalších nečistot a k získání čistého oxidu wolframového se musí se rafinovat. Obvykle se reakcí s vodným roztokem amoniaku připraví parawolframan amonný (NH^ JI-UW^O^l, který se čistí frakční krystalizací. Překrystalizovaný parawolframan se termickým rozkladem převede na čistý oxid wolframový: (NH4)10[H2W12O42]-4H2O-> 12W03+ IONH3+ 11H20 Posledním krokem při výrobě wolframu je redukce wolframičitého oxidu na práškový wolfram. Jako redukční činidlo se používá vodík, uhlík nebo zinek. Redukce oxidu wolframového vodíkem probíhá ve dvou stupních: W03 + H2 W02 + H20 W02 + 2H2^ W+2H20 První reakce probíhá v rozmezí teplot 500-700°C, druhý stupeň redukce probíhá za teploty 1000-1100°C. Redukce oxidu wolframového uhlíkem se provádí v niklových kelímcích při teplotě 1300-1400°C, redukce práškovým zinkem probíhá v redukční atmosféře vodíku nebo oxidu uhelnatého při teplotě 800°C podle rovnice: W03 + 3Zn^W+3ZnO Vzniklý oxid zinečnatý se z reakční směsi odstraní promýváním kyselinou chlorovodíkovou. Práškový wolfram se slinováním ve vodíkové atmosféře při teplotě 3000°C a kováním převádí na kompaktní kovový wolfram nebo se z něj střídavým působením kyseliny chlorovodíkové a hydroxidu sodného připravuje koloidní wolfram. Pro běžné technické využití se wolfram obvykle připravuje ve formě slitiny se železem jako ferowolfram. Žárovka funguje na principu zahřívání tenkého, obvykle wolframového vodiče elektrickým proudem, který jím protéká. Při vysoké teplotě vlákno žárovky září především v infračervené oblasti, zčásti i ve viditelném světle. wavelength[nml Wolfram nejlépe odolává vysokým teplotám. Aby vlákno neshořelo, je umístěno ve skleněné baňce. U standardních žárovek do 15 W je obvykle baňka vakuovaná, u silnějších žárovek je plněná směsí dusíku a argonu, řidčeji také kryptonem nebo dokonce xenonem. Tyto náplně umožňují vyšší provozní teploty vlákna, omezují jeho stárnutí rozprašováním nebo odpařováním. Pseudoslitina wolframu s chromém připravená metodami práškové metalurgie slouží k výrobě rychlořezných ocelí. Pro svou značnou hustotu a vhodné mechanické vlastnosti se wolfram spolu s ochuzeným uranem používá ke konstrukci průboinvch protipancéřovvch projektilů a nachází i další rozsáhlé využití ve zbrojní výrobě. Těžké slitiny na bázi wolframu se používají ke konstrukci rotorů gyroskopů, rotačních regulátorů nebo vyvažovačích prvků listů vrtulníkových rotorů. Hodnota koeficientu tepelné roztažnosti wolframu je velice blízká koeficientu tepelné roztažnosti tvrzeného skla, wolfram se proto používá ke konstrukci těsnění sklo-kov ve výkonných světelných zdrojích. Velmi tvrdý karbid W2C spolu s kobaltem tvoří známou tvrdou slitinu vidium. Karbid wolframu WC se používá k výrobě obráběcích nástrojů, hrotů per a k výrobě protipancéřové munice, jako účinný reflektor neutronů se používá v jaderné technice. Borid W2B5 a silicid WSi2 se používají jako ochranné povlaky na břity obráběcích nástrojů a na namáhané strojní součásti. Sulfid wolframičitý WS2 je využíván jako katalyzátor při hydrokrakování a jako průmyslové mazivo. Jako průmyslové mazivo je využíván také selenid wolframičitý WSe2 Oxid wolframový na křemelině je katalyzátorem při výrobě ethanolu přímou hydratací ethylenu. Fluorid wolframový WF6 je důležitou látkou při výrobě polovodičů. Wolframan barnatý BaW04 a wolframan zinečnatý ZnW04jsou bílé pigmenty. Kyselina wolframová slouží jako žlutý pigment. Wolframan sodný Na2W04 se používá pro nehořlavé úpravy textilu. Wolframan vápenatý CaW04 má luminoforní vlastnosti, využívá se k výrobě zářivek. F F*.. I ,vF JAL F^I^F F O il .A/V: CT w O 2- Hexakarbonyl wolframu [W(CO)6] se používá jako katalyzátor polymerace olefinů a k pokovování keramiky. Skupina vanadu Group-l 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 iPeriod 1 1 H 2 He 2 3 Li 4 Be 5 B 6 C 7 N 8 O 9 F 10 Ne 3 11 Na 12 Mg 13 Al 14 Si 15 P 16 S 17 Cl 18 Ar 4 19 K 20 Ca 21 Sc 22 Ti V 24 Cr 25 Mn 26 Fe 27 Co 28 Ni 29 Cu 30 Zn 31 Ga 32 Ge 33 As 34 Se 35 Br 36 Kr 5 37 Rb 38 Sr 39 Y 40 Zr 41 Nb 42 Mo 43 Tc 44 Ru 45 Rh 46 Pd 47 Ag 48 Cd 49 In 50 Sn 51 Sb 52 Te 53 1 54 Xe 6 55 Cs 56 Ba * 72 Hf 73 Ta 74 W 75 Re 76 Os 77 Ir 78 Pt 79 Au 80 Hg 81 Tl 82 Pb 83 Bi 84 Po 85 At 86 Rn 7 87 Fr 88 Ra ** 104 Rf 105 Db 106 sg 107 Bh 108 Hs 109 Mt 110 Ds 111 Rg 112 Cn 113 Uut 114 Fl 115 Uup 116 Lv 117 Uus 118 Uuo 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 La Ce Pr Nd Pm Sm Eu Gd Tb Dy Ho Er Tm Yb Lu ** 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 Ac Th Pa U Np Pu Am Cm Bk Cf Es Fm Md No Lr Vanadium (V) Niob (Nb) Tantal (Ts) Ordnungszahl/ Atommasse 23/50,94 41/92,91 73/180,95 Elektronen konfiguratiort/ Oxidationsstufen 3dJ4s2/ V (III, II) 4d3 5s2/ V 5d3 6s?/ V Fp l*C]/D lg cm J] 1929/6,09 2470/8,66 3020/16,60 Weltjahresproduktion (1995) |t] 4.0 104 1,3 -10* 1,2-103 Wichtige Verbindungen V2Os (rotorange) Katalysator bei H2S04-Synthese und Abgasreinigung NbCIS (gelb) gasf.: monomer fest: kantenverknüpfte Oktaeder TaC (farblos) Fp.:3985 "C Hartstoff Vanad ocelově šedý, výjimečně tvrdý kov. Vanad je prvek na vzduchu stálý, nereaguje s vodou, hydroxidy ani se zředěnými kyselinami. Vanad je značně odolný proti korozivním účinkům mořské vody, práškový vanad je na vzduchu pyroforní. Dobře se rozpouští se v kyselině fluorovodíkové. Reakce vanadu s kyselinou fluorovodíkovou probíhá za vzniku komplexní kyseliny heptafluorovanadičné a vývoje vodíku, reakcí s horkou koncentrovanou kyselinou vznikne komplexní kyselina trihydrogenhexafluorovanaditá: 2V+ 14HF^2H2[VF7] + 5H2 2V+ 12HF^2H3[VF6] + 3H2 Vanad reaguje i s horkou koncentrovanou kyselinou dusičnou, sírovou a lučavkou královskou: V + 6HNO3 (V02)N03 + 5N02 + 3H20 V + 3H2S04 (VO)S04 + 2S02 + 3H20 3V + 12HCI + 4HN03 3VCI4 + 4NO + 8H20 S kyslíkem vytváří zásaditý oxid VO a amfoterní oxidy V203, V02 a V205, s vodíkem tvoří hydrid VH071, s halogeny reaguje za vzniku těkavých a snadno hvdrolvzuiících haloqenidů VF5, VCI4, VBr3 a Vl3. Reakcí V205 s alkalickými roztoky vznikají barevné alkalické polyvanadičnany [V309]9", [V4012]4", [V10O28]6" a další. Reakcí oxidu vanadičného s kyselinami vznikají soli vanadylu. Vodné roztoky solí vanadu jsou obvykle různě zbarvené. Pestrá barevnost vodných roztoků sloučenin vanadu je způsobena tvorbou barevných hydratovanych iontů. Pro dvojmocný vanad je typická tvorba fialových iontů [V(H20)6]2+, trojmocný vanad obvykle vytváří zelené kationty [V(H20)6]3+, čtyřmocny vanad tvoří modré [VO(H20)5]2+. Pětimocný vanad v roztocích vytváří celou řadu iontů v závislosti na pH. V alkalickém prostředí tvoří fialové [V(02)4]3_, v neutrálním prostředí žluté [V02(02)2]3_ a v kyselém prostředí červené [VO(02)]+. Vanadnaté a vanadité sloučeniny jsou redukční činidla a snadno se oxidují, sloučeniny vanadu v ox. stavech IV a V jsou stabilní. Aqueous solutions of +2, +3, +4 and +5 ions of vanadium. Vanad tvoří i sloučeniny ve kterých se vyskytuj v záporném oxidačním stavu - vanadidy. Známý je např. hexakarbonvlvanadid sodný Na[V(CO)6]. V přírodě se vanad nalézá ve více než 200 různých nerostech, pro průmyslové využití mají největší význam patronit VS4 vanadinit Pb5(VO)4CI, sulvanit 3Cu2SV2S5 karnotit K2(U02)2(V04)2-3H20 a coulsonit FeV204 Vanadium Pentoxide Ammonium Metavanadate Ferro Vanadium Fine Powder:" Alu min u m Va n a d iu m Vanadium Metal (Lump) \fenadium Metal (Cisk) Vanad se nejčastěji vyrábí z odpadů při výrobě železa - strusky, nebo z patronitu. Po technické účely se nejčastěji vyrábí slitina vanadu se železem - ferovanad. Princip výroby vanadu ze železné strusky spočívá v oxidačním pražení strusky za přítomnosti Na2C03 nebo NaOH při teplotě okolo 850°C . Vanad tvoří rozpustný vanadičnan sodný NaV03, ze kterého okyselením vzniká oxid vanadičný V205. Čistý vanad se vyrábí kalciotermickou redukcí oxidu vanadičného směsí kovového vápníku a chloridu vápenatého při teplotě 900-950°C za zvýšeného tlaku (postup McKechnie - Seybair): V205 + 5Ca + 5CaCI2 2V + 5CaOCaCI2 Při výrobě vanadu z patronitu se provádí tavení rudy v plamenové peci s přísadou tavidel. Při tom se specificky těžší příměsi usadí, zatímco vanad přechází do strusky, ze které se ve formě ferovanadu získává aluminotermicky. Postupuje se tak, že se struska obsahující vanad smísí se zrněným hliníkem a železem za přísady tavidel (kazivce a boraxu), zahřívá se v kelímcích nebo v šachtové peci do červeného žáru a pak se směs zapálí 3V205+ 10AI^6V +5AI203 Laboratorní příprava velmi čistého vanadu se provádí redukcí chloridu vanaditého nebo vanadičitého vodíkem nebo hydridem sodným: 2VCI3 + 3H2 2V + 6HCI VCI4 + 2H2^V + 4HCI 2VCI3 + 3NaH 2V + 3NaCI + 3HCI VCI4 + 2NaH V + 2NaCI + 2HCI Největší využití nachází vanad v metalurgii. V množství 0,1 až 0,2 % se přidává do oceli a litiny pro zvýšení pevnosti a pružnosti. Slouží také k výrobě permanentních magnetů. Karbid vanadu VC se používá k výrobě žáruvzdorných materiálů. Nitridy vanadu VN a V2N slouží k povrchové úpravě mechanicky namáhaných strojních součástí. Chlorid vanadnatý VCI2 se používá jako silné redukční činidlo v organické chemii. Chlorid vanaditý VCI3 a bromid vanaditý VBr3 vytváří s vodním roztokem kyseliny mekonové intenzivní temně červené zbarvení a využívají se proto jako analytická činidla k důkazu opia. Chlorid vanadičitý VCI4 se jako katalyzátor polymerace alkenů využívá v gumárenství. Fluorid vanadičný VF5 se jako silné fluorační činidlo používá v organické chemii. Významné je použití oxidu vanadičného V205 jako katalyzátoru pri výrobě kyseliny sírové kontaktním způsobem, při výrobě anhydridu kyseliny ftalové oxidací naftalenu nebo při výrobě antrachinonu oxidací antracénu. Oxid vanaditý V203 je velmi účinným katalyzátorem řady hydrogenačních reakcí. Vanadičnan amonný NH4V03 je katalyzátorem při výrobě kyseliny adipové oxidací cyklohexanolu. Síran vanadylu (2+) VOS04 a chlorid vanadylu (3+) VOCI3 se používají jako laboratorní činidla. Všechny rozpustné sloučeniny vanadu jsou jedovaté. Niob = šedý, středně tvrdý kov. Niob nereaguje s alkalickými hydroxidy ani s minerálními kyselinami. Reaguje pouze pomalu s kyselinou flourovodíkovou, produktem reakce niobu s HF je komplexní kyselina heptafluoroniobičná a vodík: 2Nb + 14HF 2H2[NbF7] + 5H2 Reakce niobu se směsí koncentrovaných kyselin flurovodíkové a dusičné probíhá za vzniku komplexní kyseliny hexafluoroniobičné: 3Nb + 18HF + 5HN03 3H[NbF6] + 5NO + 10H2O Práškový niob reaguje s roztoky alkalických hydroxidů: 2Nb + 2NaOH + 4H20 2(NaNb)03 + 5H2 Za teplot nad 500°C reaguje s taveninami alkalických hydroxidů za vzniku alkalických niobičnanů: 4Nb + 12NaOH + 502 4Na3Nb04 + 6H20 Korozi vzdušným kyslíkem podléhá teprve při teplotě nad 500°C. Za normální teploty se přímo slučuje pouze s fluorem, za vyšších teplot reaguje s chlorem, sírou a seleném. Ve sloučeninách vystupuje niob nejčastěji jako pětimocný. Sloučeniny niobu v dalších oxidačních stavech nejsou příliš rozšířené, obvykle se jedná pouze o chloridy a oxidy. Ze všech známých prvků má niob nejvyšší bod supravodivosti - 9,25 K, niob je supravodič II. typu. Jemně rozptýlený práškový niob je explozivní a pyroforní. V přírodě se niob nalézá v různých nerostech, vždy současně s tantalem, v malé míře doprovází některé cínové rudy (kassiterit). Nejdůležitějšími minerály niobu jsou tantalit (Mg,Fe)(Ta,Nb)206, kolumbit Fe2+Nb206 a fergusonit (Ce,La,Nd,Y)Nb04, ale rozhodující význam pro průmyslovou těžbu má dnes brazilský pyrochlor (Ca,Na)2Nb206(OH,F). Průmyslová výroba niobu z tantalitu se provádí společně s výrobou tantalu. Na rudný koncentrát se působí horkou směsí kyseliny fluorovodíkové a sírové, niob a tantal přecházejí do roztoku jako komplexní fluoridy HJNbOFJ a H2[TaF7]. Separace obou kovů se provádí frakční krystalizací (de Marignacův proces) nebo častěji selektivní extrakcí cyklohexanolem nebo metylizobutylketonem. Z rozpouštědel se ve vodném prostředí niob vysráží přídavkem fluoridu draselného jako nerozpustný oxopentafluoroniobát draselný K2[NbOF5]. Stále větší význam dnes získává o mnoho jednodušší výroba niobu z pyrochloru, při které není nutná složitá separace tantalu. Po rozpuštění v kyselině fluorovodíkové se z roztoku niob vyloučí působením vodného roztoku amoniaku jako nerozpustný oxid niobičný. Pyrochlor se také zpracovává Krollovou metodou, tj. chlorací, při které niob přechází na chlorid niobičný s jeho následnou redukcí pomocí hořčíku. V minulosti se menší množství niobu získávalo také ze strusky po výrobě cínu z některých druhů asijských cínových rud. Čistý kovový niob se získává tavnou elektrolýzou směsi K2[NbOF5] a NaCI, redukcí oxidu niobičného sodíkem nebo redukcí chloridu niobičného hořčíkem: Nb205 + 10Na 2Nb + 5Na20 2NbCI5 + 5Mg 2Nb + 5MgCI2 Mezi další způsoby výroby kovového niobu patří redukce oxidu niobičného uhlíkem, která se provádí při teplotě 1600-1800°C v indukční nebo odporové elektrické peci. Pracuje se za vysokého vakua. Vstupní surovinou jsou pelety vyrobené slisováním stechiometrického množství oxidu niobičného a sazí. Jako pojivo se používá obvykle cukr nebo kafr. Nejprve probíhá reakce: Nb205 + 7C^2NbC + 5CO Po vychlazení se pelety s obsahem karbidu rozemelou na prášek, po smísení s dalším podílem oxidu se opět peletují. Ve vysokofrekvenční elektrické peci při teplotě 2100°C a ve vakuu probíhá reakce: Nb205 + 5NbC^7Nb + 5CO Práškový niob se vyrábí redukcí oxidu niobičného kovovým hořčíkem, redukcí heptafluoroniobičnanu draselného K2NbF7 sodíkem, technický niob pro legování ocelí (feroniobium) se vyrábí aluminotermickou redukcí směsi oxidu niobičného a oxidu železitého: Nb205 + 5Mg 2Nb + 5MgO K2NbF7 + 5Na Nb + 5NaF + 2KF 3Nb205 + Fe203 + 12AI 6Nb + 2Fe + 6AI203 Niob je důležitou feritotvornou přísadou do legovaných ocelí, díky své afinitě k uhlíku zabraňuje vzniku karbidů chrómu v oceli a tím omezuje tvorbu mezikrystalické koroze. Niobové nerezavějící oceli s 0,5 - 1 % Nb jsou žáruvzdorné a korozivzdorné a zhotovují se z nich lopatky plynových turbín a proudových motorů. Z ocelí s obsahem 1 až 4 % Nb se vyrábí tvrdé břity obráběcích nástrojů. Niob je hlavní složkou slitin po výrobu kardiostimulátorů, kostních implantátů, nebo kontejnerů na radioaktivní odpad a pro výrobu chladících potrubí po jaderné reaktory chlazené kapalným sodíkem nebo draslíkem. Niob a jeho sloučeniny nachází uplatnění zejména ve sklářství. V malém množství se ve formě oxidu niobičného Nb205 přidává ke sklovině při výrobě některých druhů optického skla. Fluorid niobičný NbF5 slouží jako katalyzátor rozkladu kovových hydridů, využívaných k uskladňování vodíku. Velice tvrdý karbid niobu NbC se používá k výrobě řezných nástrojů. Nitrid niobity NbN slouží k výrobě detektorů fotonů a infračerveného záření. Některé slitiny a sloučeniny niobu se používají k výrobě supravodivých materiálů. Mezi supravodiče patří např. slitiny niobu s titanem nebo zirkoniem. Ze sloučenin mají supravodivé vlastnosti např. Nb3Sn, Nb3AI a Nb3Ge. Tantal = platinově šedý, značně tvrdý, neobyčejně tažný kov. Má mimořádnou chemickou odolnost za normální teploty reaguje pouze s fluorem, při vysokých teplotách se přímo slučuje i s chlorem a sírou. Ve sloučeninách vystupuje tantal téměř výhradně jako pětimocný, ze sloučenin tantalu v nižším mocenství jsou obvyklé pouze chloridy. Kompaktní kovový tantal se nerozpouští v žádné minerální kyselině, nereaguje ani s alkalickými hydroxidy. Pomalu reaguje pouze s kyselinou fluorovodíkovou, produktem reakce tantalu se zředěnou HF je komplexní kyselina heptafluorotantaličná a vodík, s koncentrovanou kyselinou fluorovodíkovou tantal reaguje za vzniku komplexní kyseliny trihydrogenoktafluorotantaličné: 2Ta+ 14HF- 2Ta+ 16HF- 2H2[TaF7] + 5H2 2H3[TaF8] + 5H2 Nejlépe se však rozpouští ve směsi koncentrovaných kyselin fluorovodíkové a dusičné: 3Ta + 21HF + 5HNO,- 3H2[TaF7] + 5NO + 10H2O 2K< heptafluorotantaličnan draselný -Ta ...... V přírodě se tantal nachází jako ryzí kov a v minerálech tantalit (Fe,Mn)Ta204, kolumbit (Fe,Mn)(Nb,Ta)206 a niobit vždy v doprovodu niobu. Coltan je průmyslový název kolumbitu-tantalitu, matně černé rudy, ze které se získávají prvky niob a tantal. Coltan se ve velkých množstvích nachází v Kongu, kde se odhaduje 80 procent celosvětových zásob. K jeho získávání jsou v Kongu různými ozbrojenými skupinami využíváni vesničané, četně dětí. Takto vytěžený coltan se často ze země pašuje. Při rafinaci se z coltanu stává teplotně odolný prášek s vysokou permitivitou. Tantal z coltanu je důležitou součástí při výrobě kondenzátoru, používaných při výrobě malých elektronických součástek, zejména mobilních telefonů, notebooků a ostatních elektronických přístrojů. Výroba tantalu a niobu se provádí dvěma základními způsoby, obvyklejší je hydrometalurgický postup, který spočívá v loužení rudného koncentrátu horkou směsí kyseliny fluorovodíkové a sírové. Méně používaný je pyrometalurgický postup, který se provádí tavením rudného koncentrátu s hydroxidy alkalických kovů, sodou nebo potaši. V prvním případě přechází tantal a niob do roztoků, z nichž krystalizují komplexní fluoridy K2TaF7 a K2NbF7. V druhém případě vznikají alkalické niobičnany a tantaličnany Na5Nb05 a Na5Ta05, ze kterých působením kyseliny chlorovodíkové vznikají hydratované oxidy Ta205 xH20 a Nb205 xH20. K separaci jednotlivých kovů se v minulosti používal de Marignacův kryštalizační postup, který využíval rozdílné rozpustnosti komplexních fluoridů ve vodě, v současnosti se v průmyslovém měřítku k oddělení tantalu a niobu využívá selektivní kapalinová extrakce do organických rozpouštědel nebo se k separaci obou kovů využívá iontomeničů. Menší množství tantalu se získává z odpadních strusek po výrobě cínu z některých druhů asijského kasiteritu. Kovový tantal se získává elektrolýzou taveniny K2TaF7, redukcí K2TaF7 sodíkem, vakuovou redukcí Ta205 xH20 uhlíkem za vysokých teplot nebo Krollovou metodou redukcí chloridu tantaličného hořčíkem v elektrické peci: K2TaF7 + 5Na Ta + 5NaF + 2KF Ta205 + 5C 2Ta + 5CO 2TaCI5 + 5Mg 2Ta + 5MgCI2 Tantal se používá k výrobě elektrických kondenzátoru, chirurgických nástrojů a vláken elektronek. V některých případech tantal nahrazuje platinu. Slitiny legované tantalem se používají ke konstrukci tepelně a chemicky namáhaných zařízení pro petrochemii, spřádací trysky, plynové turbíny, jadernou energetiku a metalurgii kovů vzácných zemin. Směsný karbid TaC-ZrC má nejvyšší teplotu tání ze všech doposud známých látek (přes 4000 °C). Směsné karbidy TaNbC, WTiTaC a WTiTaNbC se používají na výrobu řezných nástrojů a k povrchové úpravě zubů rýpadel a pracovních ploch průmyslových mlýnů a drtičů. Borid Ta3B4 je extrémně tvrdý (Vickers 30 GPa) a odolný oxidaci a minerálním kyselinám do teploty 700°C, používá se pro povrchovou úpravu tepelně a chemicky namáhaných dílů. Intermetalická sloučenina tantalu a hliníku TaAI3 slouží k oovrchové úoravě zrcadel pracujících v IR oboru spektra. F tantalum(IV) chloride Fluorid tantaličný TaF5 a chlorid tantaličný TaCI5 katalyzují alkylační reakce. \ I Ta"lttF \ F M \ 1__F--i V Oxid tantaličný Ta205 se používá jako přísada pro zvýšení indexu lomu při výrobě optického skla. Tantaličnan lithný LiTa03 má piezoelektrické vlastnosti a slouží se ke konstrukci elektromechanických filtrů s povrchovou akustickou vlnou (SAW filtr), které se používají v elektrotechnice a slouží k výrobě senzorů termokamer. <ř ^ y v. ť 0 L. 0B^ Ta □ Stále populárnější je využití tantalu v klenotnictví, speciální využití nachází tantal při konstrukci plášťů proti pancéřové munice.