Meopta – optika, s.r.o. MU Brno, Seminář „Fyzika ve firmě“ Mgr. Ing. Libor Úlehla, 26.2.2014 Poloha Meopta USA 50 Davids Drive Hauppauge, NY 11788 USA Meopta-optika Kabelikova 1 Prerov, 75000 Česká republika Celkem přes 2600 zaměstnanců Průmyslový park s rozlohou 135 000 m2 řadí Meoptu k největším optickým firmám světa Historie • V roce 1933 byla v Přerově založena společnost Optikotechna. • Výroba se soustředila na vybavení temné komory (zejména zvětšovací přístroje a objektivy). • Před začátkem druhé světové války se firma zaměřuje na výrobu vojenské optiky. • Po válce byla Optikotechna znárodněna a přejmenována na Meopta národní podnik. • V tomto období navržena a vyvinuta řada nových výrobků, Meopta se stala jedním z největších výrobců zvětšovacích přístrojů a jediným výrobcem kinoprojektorů ve střední a východní Evropě. • V 70tých letech výrazný nárůst vojenské výroby pro armády Varšavské smlouvy (až 75% obratu). • V roce 1988 Meopta obnovena výrobu puškohledů, pomalu klesá objem vojenské výroby. Historie Současnost Produktové portfolio Meopty je možné rozdělit do těchto tří oblastí: • Puškohledy • Binokuláry • Spektivy • Kolimátory • A další produkty pod značkou Meopta • Optoelektronika a polovodiče • Digitální projekce • Lékařská technika • Nanotechnologie • Optické prvky pro letecký průmysl • Vojenské puškohledy • Kolimátorové zaměřovače • Noktovizní binokuláry • Noktovizní zaměřovače • Periskopy • Kombinované dení/noční přístroje Součásti firmy Meopta má dlouholetou tradici, odborné znalosti a všechny nezbytné zdroje pro výrobu optických a mechanických součástí a pro montáž opto-mechanických produktů a systémů špičkové světové kvality. Součásti firmy: 1.VÝROBA OPTIKY 2.MECHANICKÁ VÝROBA 3.MONTÁŽ 4.VÝVOJ Výroba optiky Výrobní plocha: 8 780 m2 Počet zaměstnanců: 1000 Nejmodernější výrobní technologie v oblasti: •Sférická optika • Rovinná optika • Vakuové napařování Výroba sférické optiky • průměr: 4 – 260 mm • optická čistota leštěnných ploch: do 1x0.004 (podle ISO 10110-7) resp. do 5-2 (podle MIL 13830) • centricita: do 0,5´ • opticky účinné pásmo : > 95% • ochranné fazety dle požadavků zákazníka Výroba rovinné optiky • rozměry: 3 – 320 mm • rozměrové tolerance: up to 0.05 mm • úhlové tolerance: standard +/- 3 arc min, vysoká +/- 1 arc sec • odchylka od tvaru plochy: do λ/30 (P-V) • ochranné fazety dle požadavků zákazníka Plankonvexní, plankonkávní, bikonvexní, bikonkávní a meniskové čočky. Tmelené dublety a vícedílné tmelené čočkové systémy Výroba optiky Vakuové napařování • Nanášení jednoduchých i vícenásobných tenkých vrstev na optické součásti za tepla i za studena, • vrstvy antireflexní, odrazné, dělící svazek, polarizaci a spektrální filtraci. • Rozsah: UV, VIS, NIR (vlnové délky 193 nm – 1600 nm) Dostupná zařízení: 40 vakuově napařovacích komor (Blazers, Leybold) 8 s technologií nanášení vrstev za pomoci iontů • 3 Syrus Pro 1100 (Leybold), čisté prostory třídy 1000 c • 2 Syrus Pro 1100 (DUV) (Leybold), čisté prostory třídy 1000. • 1 APS 1100 (Leybold), čisté prostory třídy 1000. • 2 Balzers 760 Mark II IAD , čisté prostory třídy 1000. Syrus Pro Výroba optiky TESTOVACÍ LABORATOŘE: •Interferometrická laboratoř • Interferometry ZYGO • Goniometrická měření •Spektrální laboratoř • Laserová měření • Měření spektrálních charakteristik ŘÍZENÍ KVALITY •Průběžné monitorování kvality Laser measuring device Výroba optiky Mechanical parts manufacturing Mechanická výroba Výrobní plocha: 7100m2 Počet zaměstnanců: 700 Nejmodernější výrobní technologie v oblasti: •Přesné strojní obrábění •Různé typy broušení •Přesné CNC technologie •Povrchové úpravy •Měření kvality Přesné obrábění •Frézování •Soustružení Mechanická výroba Povrchové úpravy • Elektrochemické procesy Anorganické povrchové úpravypokovování, černá oxidace, anodizace, chemická oxidace • Organické povrchové úpravy Kontrola kvality • Zeiss Contura G2 presna 3-osa mereni . Montáž • Nastavení a testování optických parametrů • Přesné centrování optických součástí v mechanických tělesech • Montáž s definovanou axiální vzdáleností mezi jednotlivými optickými součástmi • Montáž vodotěsných výrobků • CNC dávkovací zařízení pro přesnou aplikaci lepidel a tmelů • Ultrazvukové čištění dílů před montáží • Laserové gravírování • Plnění dusíkem Výrobní prostor : 5100m2 Počet zaměstnanců: 350 • Pokročilé optomechanické montáže • Montáž v čistých prostorech • Systém řízení jakosti Montáž sportovní optiky Meopta provádí precizní montáž a nastavení sportovní optiky vlastní značky Meopta (dalekohledy, Spektivy, puškové zaměřovače). Meopta se také podílí na vývoji, výrobě a montáži sportovní optiky dalších světových značek. R&D and Engineering Montáž optoelektronických systémů • Montáž a kalibrace podsestav i kompletních T/K modulů pro polovodičový průmysl. R&D and Engineering Počet zaměstnanců: 250 • Vývoj produktu • Zakázkový vývoj přístrojů • Výroba prototypů • Vývoj měřících metod • Návrh a realizace měřících zařízení • Návrh a realizace měřícího SW • Spolupráce se vzdělávacími institucemi Meopta disponuje vlastním výzkumným a vývojovým centrem, které zajišťuje vývojové a konstrukční práce v oboru optika a jemná mechanika. Výzkum a vývoj Historie • První seriově vyráběný He-Ne laser ve střední a východní evropě (1964) 17 • 7 generací populárních zrcadlovek Flexaret (1939 – 1971) • Množství kinoprojektorů pro celou střední a východní evropu Projekt modernizace R&D - Součásti rekonstrukce: • Rozsáhlá rekonstrukce R&D budovy • Software: CAD/CAM/CAE systemy, Creo WF5, Zeemax, etc. • Rekonstrukce zázemí prototypové výroby a montáže • Rekonstrukce optických laboratoří • Přístrojové vybavení testovacích laboratoří • Vybudování čistých prostor (cleanroom class 1000) - Rekonstrukce R&D centra v roce 2010 • Sportovní optika- Meopta vyvíjí velmi kvalitní přístroje sportovní optiky vlastní značky. 19 Příklady R&D projektů • Vojenské produkty- 20 Příklady R&D projektů Pozorovací zařízení Zaměřovací dalekohledy, Přístroje nočního vidění Zaměřovací zařízení Taktické zaměřovače Periskopy bojových vozidel • Aplikace polovodičového průmyslu 21 Příklady R&D projektů • Oblast „Wafer inspection industry“ • Lithografie, integrované spoje Vývoj produktů Jak přivést návrh k životu — Od počátečního konceptu k seriové produkci: Optical design Parts manufacturing, purchasing Measurement methods development Software development Mechanical design Initial Concept Testing Equipment development Prototypes assembly and testing • Zadání od zákazníka: – Optické specifikace- zadání pro optický design (rozsah λ, definice FL, WFE x rozlišovací schopnost, propustnost, PER, …) – Mechanické specifikace- zadání pro mechanický design (mechanická omezení, materiálová omezení, povrchové úpravy, definice uchycení ve vyšší sestavě, …) – ATP- definice parametrů měřených a dodaných s prototypem – zadání pro definici měřících metod – Specifikace Environmentálních (odolnostních) zkoušek Vývoj produktů- příklad Vývoj produktů- příklad • Optický design – Realizace optického designu • Mechanický design – Vytvoření mechanické obálky • Specifické analýzy – Analýza obtékání dusíku – analýza dotahovacích momentů – analýza tuhostí pružin Vývoj produktů- příklad • Měřící metody • Návrh měřící sestavy • Specifický měřící software • Realizace prototypů → Ověření funkčních parametrů → Zpětná vazba zákazníka → Převod do seriové výroby Vývoj produktů- příklad Thank you for your attention