2. POLYMERY V KONZERVÁTORSKO-RESTAURÁTORSKÉ PRAXI POLYMERY V KONZERVÁTORSKO-RESTAURÁTORSKÉ PRAXI Použití polymerů, případně i monomerů, které se pak následně nechají zpolymerovat, v KoRe praxi: v lepidla º roztoky makromolekulárních sloučenin v organických rozpouštědlech v v laky pro povrchové ochranné nátěry nebo zpevnění pórovitých památek. v v kompozitní materiály, z nichž se zhotovují tmely a dotvářejí se chybějící fragmenty některých děl. v v vodné roztoky polymerů se používají jako lepidla, z nichž se vytvářejí tenké filmy, na kterých se sorbují nečistoty z povrchů různých materiálů. ØPolymery s různou strukturou makromolekul mají různou odolnost v čase vzhledem k působení okolního prostředí. ØMohou zachovat prvotní vlastnosti v průběhu doby anebo mohou podléhat stárnutí. Stárnutí polymerů se projevuje: v ztrátou pevnosti (destrukce, vyloučení monomerních sloučenin) v v ztrátou rozpustnosti (tvorba trojrozměrné struktury, vznik příčných vazeb mezi makromolekulami) v v ztmavnutím nebo změnou barvy (dochází ke změně charakteru bočních skupin polymerního řetězce a/nebo vyloučení produktů reakce) Použití polymerů v procesu KoRe: • pouze některé polymery našly své použití • • pro každý proces nebo objekt restaurátora je možné doporučit polymer, jehož kontakt s exponátem je vhodný. • • je obtížné nalézt polymer, který by existoval společně s památkou mnohá desetiletí beze změny původních restaurátorských vlastností. POLYMERY V KONZERVÁTORSKO-RESTAURÁTORSKÉ PRAXI Vysokomolekulární sloučeniny neboli polymery (polys- mnoho, meros – části) se skládají z velkého počtu opakujících se monomerních jednotek. Počet jednotek pak určuje stupeň polymerizace. Toto číslo může nabývat hodnot od několika desítek do statisíců. Polymery jsou výsledkem reakcí: polymerizace (polymery s molekulovou hmotností od 20 000 do 1 000 000) polykondenzace (nízkomolekulární produkty (oligomery), tradičně se nazývají pryskyřicemi (smolami). Tento název se často používal v době, kdy se objevily první polymery. V závislosti na charakteru polohy polymerních řetězců a jejich uspořádání mohou být vysokomolekulární látky ve stavu: • amorfním, (stav skelný, vysoce elastický a viskózní). • částečně krystalickém • krystalickém Krátce o polymerech Vlastnosti a charakteristiky amorfního polymeru v Nejmenší ohebnost (pružnost) v důsledku nejpevnějších vazeb mezi řetězci mají polymery ve skelném stavu. Při ochlazení na dostatečně nízkou teplotu ztrácí polymer pevnost, stává se křehkým a láme se bez deformace. Teplota, při které tento děj nastává, se nazývá teplota křehnutí Tkř. v v Zahřívání polymerů vede k jejich přechodu do vysokoelastického stavu, kdy polymery při malé zátěži podléhají vratným deformacím a získávají ohebnost. Střední teplota přechodu ze skelného stavu do stavu vysokoelastického se nazývá teplota skelného přechodu Ts. v v Při zahřívání nad tuto teplotu se mohou jednotlivé řetězce přemísťovat, polymer může téci, dochází ke vzniku tekoucího stavu. Teplota, při které dochází k tomuto ději, se nazývá teplotou tekutosti Tt. Krátce o polymerech • Polymery s nízkým stupněm polymerace přecházejí při zahřívání najednou z amorfního do tekutého stavu, aniž by se staly vysokoelastickými. • • Se zvětšováním molekulové hmotnosti se zvyšuje teplota tekutosti polymerů a následně se zvětšuje i interval teplot existence vysokoelastického stavu. • povahou monomeru • polohou monomerních jednotek v makromolekulách (tedy stavbou polymerů) Vliv molekulové hmotnosti na stav polymeru a jeho změny Teplotní intervaly existence fyzikálních stavů polymerů jsou dány: Relativní viskozita :hr = h/ho, kde h a ho jsou viskozity odpovídajícího roztoku polymeru o koncentraci C a čistého rozpouštědla. Měrná viskozita : hm= (h-ho)/ ho, Redukovaná viskozita : hm/C a její limita je Charakteristická viskozita : [h]=lim(hm/C). Relativní a měrná viskozita jsou bezrozměrné veličiny, charakteristická viskozita se uvádí nejčastěji s rozměrem v dl/g. Mezi [h] molekulovou hmotností je vztah (Marek, Kuno, Chuvinek), kterého lze užít pro určení molekulové hmotnosti polymeru: [h]=KMa , kde K a a jsou konstanty, charakteristické pro každou kombinaci polymer-rozpouštědlo. Viskozita roztoků polymerů Ø Polymery s lineárními nebo s rozvětvenými makrořetězci lze rozpustit v nízkomolekulárních kapalinách. Ø Ø Vznikající roztoky mají charakter vratného rovnovážného systému, který se vyznačuje vysokou viskozitou. Ø Ø Procesu rozpouštění polymeru předchází botnání polymeru v rozpouštědle, přičemž doba botnání roste s růstem molekulové hmotnosti polymeru. Ø Ø Podle viskozity zředěných roztoků polymerů je možno usoudit na jejich molekulovou hmotnost. Ø Ø Je pravidlem, že u průmyslových výrobků obsahujících polymery (lepidla nebo laky), se uvádí molekulová hmotnost a případně i viskozita jejich roztoků. Obvykle se uvádí relativní, měrná nebo charakteristická viskozita jejich zředěných roztoků. Pro praktické použití polymerů obvykle stačí znát jednu z těchto charakteristik. Ø Ø Polymery s měrnou viskozitou 0,3 – 0,5 se považují za nízkoviskózní, 1,5 a vyšší vysokoviskózní. Viskozita roztoků polymerů Ø Trvanlivost – je nejvíce sledovaný parametr při výběru polymeru k restaurování. Životnost restaurátorského materiálu má být v ideálním případě blízká sociálně významné době existování restaurovaného objektu. Ø Ø Adhezní vlastnosti, zabezpečující trvanlivé spojení polymeru s materiálem exponátu. Ø Ø Zachování pevného spojení s materiálem památky pro podmínky dlouhodobého skladování v muzejních podmínkách nebo v podmínkách kolísání teploty a vlhkosti v otevřeném přírodním prostředí. Ø Ø Nepřítomnost funkčních skupin polymeru, které by mohly reagovat s materiálem exponátu a vyloučení možnosti objevení se takových skupin při impregnaci a dlouhodobém kontaktu polymeru s materiálem exponátu. Ø Ø Rozpustnost v málo toxických organických rozpouštědlech nebo ve vodě. Ø Ø Možnost odstranění polymeru z materiálu exponátu pomocí vhodných rozpouštědel. Tato vlastnost se musí zachovat v průběhu dlouhé doby. Ve většině případů se to týká tmelů a laků. Kritéria pro výběr polymeru - 1 Ø Propustnost pro páry a vzduch - týká se např. zpevňující a ochranné vrstvy na freskách, naopak povrchově-dekorativní ochrana kovů skla nebo keramiky musí vylučovat kontakt komponent okolí s ochraňovaným povrchem. Ø Ø Bezbarvost a průzračnost polymerního filmu na povrchu materiálu musí zabezpečit neměnnost všech barevných tónů restaurovaného objektu. Ø Ø Odolnost vůči působení světla u lakových filmů a barvicích látek. Ø Ø Stejnorodost polymerů s ohledem na stupeň polymerizace (tj. musí mít stejnou molekulovou hmotnost). Polymery, které mohou mít velmi rozdílný stupeň polymerace, musí dostat restaurátor zpravidla v úzkém rozmezí molekulových hmotností. Usnadňuje to přípravu roztoků zadané koncentrace a viskozity. Ø Ø Fyzikálně-mechanické vlastnosti, zabezpečující možnost zhotovení chybějících fragmentů, slepování fragmentů, dopracování částečně narušených materiálů o potřebných pevnostních charakteristikách. • • Kritéria pro výběr polymeru - 2 Ø Elasticita - při dlouhodobém zacházení, minimální změny při smršťování po odstranění rozpouštědla z polymeru nebo po ochlazení taveniny. Pro tento účel se do polymerů přidávají plastifikátory. Ø Ø Odolnost polymerních materiálů nebo jejich kompozic vůči biologické degradaci. Ø Ø Vhodná teplota skelného přechodu - amorfní polymery musí mít takovou teplotu skelného přechodu, aby nedocházelo k tečení polymeru za chladu. Ø Ø Absence nežádoucích přísad v polymeru. Např. zbytková množství emulgátorů, stabilizátorů a iniciačních přísad v průmyslových latexech mohou vést ke ztmavění polymerních filmů na površích restaurovaných objektů v důsledku světelné a termooxidační destrukce. Ø Ø použití průmyslově vyráběných polymerních materiálů, je výhodnější (mají konstantní vlastnost)i. Kritéria pro výběr polymeru - 3 Rozdělení polymerů Syntetické polymery Přírodní polymery A)Podle chemického složení se polymery rozdělují na polymery: • s uhlíkatým řetězcem. • s heterogenním řetězcem – jejich základní řetězec obsahuje kromě atomu uhlíku atomy kyslíku, dusíku, síry, fosforu, křemíku, boru, hliníku a jiných prvků. • s element-organickým řetězcem – jejich makromolekuly obsahují vedle uhlovodíkových skupin anorganické fragmenty. • • B) Podle způsobu výroby polymery: •polymerizační •polykondenzační •modifikované (získané reakcemi bočních skupin makromolekul s různými sloučeninami se. •Jejich zvláštností je to, že se v nich vždycky zachovává určitý počet původních reakčních skupin. Syntetické polymery Uhlíkaté polymery vznikají polymerizací monomerů, majících mezi atomy uhlíku dvojnou nebo trojnou vazbu. polyethylen (PE) ……………[-CH2–CH2-]n, polyprolylen (PP) polyvinylchlorid (PVC), kyselina polyakrylová (PAK), polyvinylacetát (PVAc), polymethylakrylát (PMA), kyselina polymethakrylová (PMAK), polymethylmethakrylát (PMMA). Polymerizační polymery s uhlíkatým řetězcem Polymerizační polymery s uhlíkatým řetězcem polyethylenoxid [-CH2–CH2-O-]n, Mr = 500 000 – 10 000 000 Molekulová hmotnost tohoto polymeru se reguluje přídavkem glykolů do reakční směsi. polyethylenglykoly (PEG) - polymery ethylenoxidu s Mr do 40 000. V závislosti na podmínkách polymerizace se tak získávají kapalné nebo voskovité druhy polyethylenglykolů. Polymery ethylenoxidu se rozpouštějí ve vodě a mnohých organických rozpouštědlech, nerozpouštějí se v nasycených uhlovodících a mají povrchově aktivní vlastnosti. Pozn.: V restaurátorství se polyethylenoxid používá pro konzervaci mokrého archeologického dřeva. Nízká toxicita a odolnost vůči působení kyslíku dovolují uvažovat o rozšíření oblasti jeho použití (např. pro zahušťování barev a latexů). Heterogenní polymery polyurethany vznikají cestou stupňovité (migrační) polymerizace. Mr = 13 000 do 30 000. v Výchozími sloučeninami pro jejich získání jsou di- nebo polyisokyanáty a dvou nebo víceatomové alkoholy. v Jde o vysokotající pevné materiály (b. t. 150-200 °C). Rozpouštějí se ve fenolu, kresolu a silných kyselinách. v Používají se pro přípravu lepidel na keramiku, sklo, dřeva a plastických hmot. v Je pro ně charakteristická vysoká odolnost vůči působení atmosféry a vzdušného kyslíku. v S lepidlem lze pracovat 1 až 3 hodiny po jeho přípravě, a proto se připravuje bezprostředně v místě použití. v Polyurethanová lepidla se dodávají v podobě jednotlivých komponent v hermeticky uzavřeném balení zabezpečujícím možnost jeho uchování po dobu několika měsíců. v Lepidla mohou být dodávána s rozpouštědlem nebo i bez něj . pěnový polyurethan – lehká a pevná hmota pro montáž uměleckých děl v Pro přípravu pěnového polyurethanu jsou výchozími sloučeninami hydroxylobsahující polyethery s molekulovou hmotností 2 000 – 2 500. v Vytváří se bezprostředně na exponátech, které je nutno nějakým způsobem skládat či montovat. v Pěnotvorným činidlem je oxid uhličitý, který vzniká reakcí diisokyanátu s vodou. Heterogenní polymery Polykondenzační polymery epoxidové pryskyřice patří mezi polykondenzační řetězovité polymery s heteroatomem v řetězci a relativně nevelké molekulové hmotnosti, které se tvoří při vzájemném působení látek obsahujících epoxidovou skupinu s dvou- nebo víceatomovým alkoholem. Nejčastěji se v průmyslu vyrábějí působením epichlorhydrinu (I) a 2,2-bis(p-hydroxyfenyl)propanu (II). epichlorhydrin 2,2-bis(p-hydroxyfenyl)propan § Epoxidové oligomery jsou viskózní kapaliny v barvách od světle žluté do hnědé. § Rozpouštějí se v ketonech, aromatických uhlovodících, esterech a jiných organických rozpouštědlech. § V závislosti na způsobu jejich přípravy se jejich molekulová hmotnost mění v rozmezí od 370-600 do 1 500-3 800. Ø Po přídavku vytvrzovacích sloučenin dochází u epoxidových oligomerů k vytvrzení (přechod do netavitelného a nerozpustného stavu). Ø Vytvrzování není doprovázeno vyloučením vedlejších produktů, a proto se polymer minimálně smršťuje. ØJako vytvrzovací látky se obvykle používají di- nebo polyfunkční alifatické a aromatické aminy, nízkomolekulární polyamidy a různé jejich deriváty. Ø Přidávají se v množství 10-15 % vzhledem k hmotnosti epoxidového oligomeru. Ø K vytvrzení dochází při pokojové teplotě za 10-15 hodin. Ø Epoxidové polymery se vyznačují vysokou adhezí a lepicími vlastnostmi. Ø Zpravidla nejsou odolné vůči působení světla a časem tmavnou. Ø V restaurátorství se epoxidové polymery používají jako lepidla a základ pro tmely. Ø Formují se z nich nejrůznější části pro dotvoření ztracených fragmentů, a tak se z nich dají odlévat kopie menších exponátů. Ø Negativní vlastností tohoto polymeru je nesnadnost, s jakou jej lze odstranit z památky v důsledku jeho pevnosti a nerozpustnosti. Polykondenzační polymery fenolaldehydové polymery - vznikají při reakci fenolů s aldehydy. v Největšího rozšíření dosáhly fenolformaldehydové pryskyřice. První stadium polykondenzace vede k oligomerům s molekulovou hmotností 200 – 1 300. v v Oligomery se dobře rozpouštějí v mnohých organických rozpouštědlech a dají se tavit. v v Při zahřívání nebo dlouhodobém uchovávání v běžných podmínkách přecházejí do nerozpustného stavu, přičemž získávají trojrozměrnou (síťovitou) strukturu. v v V případě použití fenolformaldehydových oligomerů jako lepidla se získává nerozpustný a těžko odstranitelný lepený spoj. v Oligomery se dobře snášejí s některými polymery různých typů. v v V restaurátorství se často používaly a používají až do současnosti lepidlové kompozice fenolaldehydových oligomerů a polyvinylacetalů, které se používají v podobě jejich roztoků v alkoholu. v v Největšího rozšíření dosáhla lepidlová kompozice polyvinylbutyral – fenolformaldehydový oligomer v poměru 1:1. Polykondenzační polymery Ze syntetických modifikovaných polymerů mají pro restaurátory největší význam polyvinylalkohol (PVAlk), polyvinylbutyral (PVB), methylolpolyamid (MPA). polyvinylalkohol (PVAlk) se získává alkoholýzou, hlavně pak methanolýzou, polyvinylacetátu za katalýzy kyselinou nebo zásadou. polyvinylbutyral (PVB) je acetal polyvinylalkoholu a aldehydu kyseliny máselné obecného vzorce Polyvinylbutyral se získává hydrolýzou polyvinylacetátu a následným připojením aldehydu k tvořícímu se polyvinylalkoholu. Proto obsahuje kromě skupin butyralu také skupiny acetylovou a hydroxylovou. Modifikované polymery methylolpolyamid (MPA) se získává při působení formaldehydu na polyamid Tento polymer získává postupně trojrozměrnou síťovou strukturu. Modifikované polymery Přírodní polymery Živočišné klihy (želatina, kostní, mízdrové klihy) • získávají se z kolagenových tkání zvířat. • nejčistší z této skupiny klihů je želatina; • klihy získané při vyvařování kůží zvířat (mízdrové, kožní) jsou vysoce elastické. • rybí klihy získané z kolagenu jeseterovitých ryb (jeseterový klih) se hojně používají při restaurování ikon a obrazů. Obecné vlastnosti živočišných klihů: • rozpustné v teplé vodě a zředěných roztocích solí, • • nerozpustné v ethanolu, acetonu, esterech, nasycených a aromatických uhlovodících. • • při rozpouštění při pokojové teplotě dochází nejdříve k botnání klihu, při dalším zahřívání nastává vlastní rozpouštění. • • delší zahřívání nad 60 °C vede ke snížení viskozity roztoku a jeho lepicích vlastností. • • živočišné klihy mají vysokou molekulovou hmotnost, a proto tvoří viskózní roztoky. • • koncentrované roztoky želatiny (30-45%) již při 30°C tvoří gel (rosol). Méně koncentrované roztoky ztrácejí tekutost při nižších teplotách. • • schopnost klihů tvořit gely je pro restaurátory výhodná. Nanesení gelu na povrch zabraňuje roztékání nebo vsakování klihu, přičemž dochází k tvorbě pevných filmů. Při zpevňování malířských děl se tyto gely lehce nahřejí, čímž získávají pohyblivost a mohou pronikat do určené prohlubně. Škrob je tradičním základem pro lepidla, která se používají při restaurování děl na papíře. • z různých druhů škrobu (pšeničný, bramborový, rýžový, kukuřičný, atd.) se pro restaurátorské účely využívá škrob pšeničný. • • z pšeničné mouky se zhotoví 8% škrobový maz a plastifikuje se 2% glycerinu. • • pomocí tohoto lepidla (klihu) se restauruje papír – zalepováníní chybějících částí, přenosu dokumentů a archivních materiálů nalepování grafických děl na nový podklad. • • lepení je velmi pevné a v průběhu mnoha let nedochází k oddělování jednotlivých vrstev. V případě nutnosti se dají slepené listy lehce rozdělit namočením do vody. Obecně o rostlinných lepidlech mají svůj základ ve škrobu, klovatině, přírodních pryskyřicích (kalafuna, sandarak, mastix, jantar, šelak, kopálová a damarová), vosku. • nacházejí v restaurátorství značné uplatnění • • chemické složení těchto pryskyřic nemusí být do dnešní doby zcela objasněno. • • jejich základem jsou pryskyřičné kyseliny, jejich estery a vyšší alkoholy. • • pryskyřice se hojně používaly při restaurování památek z různých materiálů, ovšem postupně jsou nahrazovány syntetickými polymerními látkami. • • pryskyřice se získávají z mléčných šťáv některých rostlin a také extrakcí kůry jehličnanů. Do těchto pryskyřic přecházejí různé organické kyseliny, jejich estery, etherické oleje a uhlovodíky. • • díky přítomnosti karboxylových skupin reagují tyto pryskyřice s alkoholy za vzniku esterů a se zásadami za vzniku solí. • • pryskyřice měknou při 55-100 °C a začínají téci při 80-190 °C. • • jejich roztoky v organických rozpouštědlech se používají jako laky. Přírodní pryskyřice Damara Ø bezbarvá nebo slabě zbarvená pryskyřice, která obsahuje kyselinu dammarolovou a jako indiferentní látky sloučeniny odpovídající vzorcům C22H34O2 a C32H52O, dále pak etherické oleje a vosk. Ø Rozpouští se v terpentinové silici, aromatických a chlorovaných uhlovodících, v esterech a při zahřívání v rostlinných olejích. Ø Damara tvoří bezbarvé nebo lehce zbarvené vrstvy, které v průběhu času postupně tmavnou. Ø Damarové nátěry patří mezi nejvíce světloodolné ze všech nátěrů na bázi přírodních pryskyřic. Ø Z damary se připravují laky, někdy s přídavkem vosků a polymerizovaného lněného oleje. Damarové laky se používají jako ochranný prostředek pro nátěr malířských děl. Při obsahu oleje 10-15 % vzhledem k hmotnosti pryskyřice se laky na základě damary snadno odstraňují z díla pomocí alkoholických emulzí s obsahem terpentinové silice. Ø Při restauraci olejových nebo temperových obrazů se používají průmyslově vyráběné damarové laky – 30% roztok pryskyřice ve směsi pinen : ethanol = 1:1. Přírodní pryskyřice Kalafuna Ø Tvrdá, křehká, sklovitě průzračná, ve vodě nestabilní pryskyřice světle žluté (řidčeji tmavě červené) barvy, která obsahuje 80-95% pryskyřičných kyselin obecného vzorce C19H29COOH. Ø Dobře se rozpouští v diethyletheru, alkoholech, acetonu, terpentinové silici, aromatických uhlovodících, esterech; nerozpouští se ve vodě. Ø Kalafuna se v malých množstvích přidává k dammarovým lakům pro zvýšení průzračnosti filmů. Ø Restaurátoři používají kalafunu s přídavkem vosku, neboť tuto směs lze snadno roztopit. Roztopený klih podobného typu našel použití při restaurování dřeva, kostí, zuhelnatělých dřevěných soch a jiných materiálů. Předměty, které byly takto restaurovány, lze uchovávat po dlouhé roky prakticky beze změny. Ø Z voskokalafunové kompozice a různých plnidel se připravují tmely pro zaplňování trhlin v exponátech z nejrůznějších materiálů, zvláště pak jsou vhodné pro restaurování světlých a pórovitých předmětů. Lepivý základ proniká do pórů materiálu, v místě spojení zanechává temné pásy, které je velmi těžké a mnohdy zcela nemožné odstranit. Přírodní pryskyřice Rezináty – soli pryskyřičných kyselin kalafuny - se používají pro vytváření vrstev pomocí laků. Rezináty kobaltu a manganu mohou sloužit jako vysoušedla pro olejové barvy a laky. Mastix – elastická pryskyřice, která při stárnutí žloutne a stává se křehkou. Rozpouští se v aromatických uhlovodících, alkoholech, ketonech, esterech a terpentýnu. Mastix je už dlouho používán pro výrobu malířských laků. Jeho 30% roztok v pinenu se aplikuje na olejomalby a na obrazy malované temperami. Kopály - málokdy se používají při restaurátorských procesech, protože po vyschnutí laku dávají nerozpustnou tmavou vrstvu. Jantar – těžená pryskyřice jehličnatých stromů třetihor vyskytuje se v barvách od žlutočervené do hnědé, je tvořen polyestery kyseliny jantarové. Jantar se zpravidla roztaví, čímž získává rozpustnost a dá se používat v podobě laku. Vrstva získaná z jantarových laků je tvrdá, křehká a mívá tmavou barvu. Pro restaurátorské účely se jantarové laky zpravidla neužívají. Přírodní pryskyřice Šelak – pryskyřice živočišného původu, která je tvořena hlavně alifatickými polyoxykyselinami – je vylučován lakovými červy parazitujícími na některých druzích dřev, které převážně rostou v Indii a Thajsku. Rozpouští se v alkoholech, ketonech, pinenu a také ve slabě alkalických vodných roztocích. Lakové vrstvy získané z roztoku šelaku jsou podstatně více stálé a odolné vůči působení vody než vrstvy z dammary nebo mastixu. Šelakové laky obsahují 30-45% pryskyřice. Alkoholovým šelakovým lakem se natírá nábytek po restaurování. Přírodní pryskyřice teplota měknutí (°C) teplota tání (°C) damara 55 84-86 kalafuna 52-70 110 mastix 80 110 kopály 50-80 110-190 jantar 150 300 šelak 65-75 115-120 Přírodní pryskyřice Klovatiny – pryskyřičné látky nebo směsi látek uhlohydrátového charakteru, které mohou ve vodě botnat a tvořit viskózní roztoky nebo disperze. Klovatiny se používají jako pojiva pro zhotovování některých barev v obrazovém a akvarelovém malířství. Arabská guma – je vlastně vápenatá sůl kyseliny arabonové obsahující zbytky uronových kyselin. Používá se jako pojivo barev pro miniaturní malířství. Přírodní pryskyřice Ø Jsou tukům podobné látky rostlinného nebo živočišného původu. Ø Ø Jsou tvořeny estery vyšších mastných kyselin a vysokomolekulárních jednosytných alkoholů. Ø Ø Jde nejčastěji o estery kyseliny palmitové C15H31COOH a alkoholů s počtem uhlíkových atomů 16-30. Vosky, kromě esterů, obsahují i volné alkoholy, mastné kyseliny, vysokomolekulární uhlovodíky a některé barvicí látky. Ø Ø V restaurátorství se nejčastěji používá včelí vosk získávaný ze včelích plástů. Obsahuje 72 % esterů mastných kyselin (z čehož 33 % je mirycylpalmitát), 13,5 % volných kyselin a kolem 12 % uhlovodíků. Ø Ø Teplota tání včelího vosku je 62-70 °C, při teplotách 40-50 °C se stává plastickým. Ø Ø Vosky 25°C 35°C 45°C ethanol, 95 % 0,41 0,97 1,56 benzen 24,2 64,2 106,8 terpentýn 8,0 26,0 59,0 dichlorethan 1,67 4,97 20,3 Rozpustnost vosku v organických rozpouštědlech (v g/100 ml rozpouštědla) je různá. Ve vodě se nerozpouští. Vosky V minulosti byl včelí vosk používán v malířství jako pojivo barev (enkaustika – malba voskem). Beze změny vnějšího vzhledu se zachovaly pigmenty v kompozicích z vosku, pryskyřic a olejů do dnešní doby. Umělecká díla z mnohých materiálů se často pokrývají nebo impregnují taveninami nebo roztoky vosku pro ochranu před působením atmosféry. Díla se stávají hydrofobními, na druhé straně však lepkavost vosku již při relativně nízkých teplotách vede k zašpinění povrchu. Vosky Z přírodních látek se nejčastěji modifikuje celulóza – polysacharid tvořený elementárními jednotkami anhydro-D-glukózy obecného vzorce [C6H7O2(OH)3]n. Reaktivitu vykazují tři hydroxylové skupiny celulózy. Při vzájemném působení kyselina alkoholů na celulózu se vytváří odpovídající estery a jednoduché ethery. Celulóza a její deriváty http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/b/b1/Celuloza.jpg abclukopyranoza Cyklické znázornění glukózy, Hawortsova projekce α a β anomeru. poly14glukopyranoza Struktura řetězce celulózy Vodíkové můstky v celulóze – intramolekulární, intermolekulární, můstky s molekulami vody bavlnavodíkovémůstky2 Název Krystalografická soustava a nm b nm c nm Celulóza I Jednoklonná 0,82 1,03 0,79 Celulóza II Jednoklonná 0,80 1,03 0,91 Celulóza III Jednoklonná 0,78 1,03 1,00 Celulóza IV Jednoklonná 0,81 1,03 0,79 Celulóza se z hlediska nadmolekulové struktury dá považovat za krystalickou látku. Vyznačuje se polymorfií a vyskytuje se ve čtyřech krystalových modifikacích. V následující tabulce jsou uvedeny parametry krystalové mřížky: Parametry krystalových mřížek celulózy Esterifikace organickou kyselinou Esterifikace anorganickou kyselinou Hydrolýza Grafika1 Rovnice oxidace celulózy Oxidace celulózy - vznik kyselého typu oxocelulózy Oxidace celulózy – vznik redukujícího typu oxocelulózy V restaurátorství uměleckých předmětů se používají některé estery : Nitrát celulózy, {NC [C6H7O2(OH)3-x(ONO2)x]n} se vyznačuje dobrou lepivou schopností, ale je hořlavý, časem tmavne a nemá dobré fyzikálně mechanické vlastnosti. Je výbušný. Acetát celulózy, { AC [C6H7O2(OH)3-x(OCOCH3)x]n} tyto nedostatky nemá, ale jeho vrstvy jsou zase tuhé. Methylcelulóza (MC) - [C6H7O2(OH)3-x(OCH3)x]n se získává působením methylchloridu na alkalickou celulózu. MC se rozpouští ve studené vodě, benzylalkoholu, ledové kyselině octové, anilinu, směsích nižších alkoholů s vodou; při zahřívání se rozpouští v glykolech, glycerinu, ethanolaminu; nerozpouští se v horké vodě. Celulóza a její deriváty Oxyethylcelulóza (OEC) - {C6H7O2(OH)3-x[(OCH2CH2)yOH]x}n. Je produktem působení celulózy a ethylenoxidu, který reaguje nejen s hydroxylovými skupinami celulózy, ale i s oxyethylovými skupinami. Při této reakci vzniká kopolymer celulózy a polyethylenoxidu. OEC se dobře rozpouští ve vodě, ve směsi ethanolu s vodou (30:70, hm.), kyselině mravenčí, dimethylsulfoxidu, ethylenchlorhydrinu. Karboxymethylcelulóza (KMC) - [C6H7O2(OH)3-x(OCH2COOH)x]n – jednoduchý ester celulózy a kyseliny glykolové. KMC se získává při reakci alkalické celulózy s kyselinou monochloroctovou nebo její solí. Největší význam má sodná sůl KMC (Na-KMC), která, podobně jako KMC, je bílou nebo jen lehce dožluta zbarvenou pevnou látkou. KMC je nerozpustná ve vodě, nízkomolekulárních alkoholech a ketonech; je rozpustná v ve vodných roztocích hydroxidů. Na-KMC se rozpouští ve vodě a vodných roztocích zásad. Celulóza a její deriváty Použití vodorozpustných esterů celulózy: při restaurování papírových materiálů, látek a maleb. Řidčeji se v restaurátorství používá methyloxypropylcelulóza (MOPC) - [C6H7O2(OH)3-x-y(OCH3)x(OC3H6OH)y]n. Její vlastnosti jsou velmi podobné vlastnostech methylcelulózy. Ve vodě je nerozpustná ethylcelulóza (EC) - [C6H7O2(OH)3-x(OC2H5)x]n, která se dá připravit působením ethylchloridu na alkalickou celulózu. • EC je rozpustná v benzenu, acetonu, toluenu, methylenchloridu; botná a částečně se rozpouští v alkoholech, nerozpustná je a nasycených uhlovodících. P • pomocí roztoků EC v aromatických uhlovodících o nízké koncentraci se zpevňují tekoucí texty, tj. texty, které se účinkem vody rozmývají. • Celulóza a její deriváty