Přechod na menu, Přechod na obsah, Přechod na patičku
     
Přesah hlavičky – brýle

Zpracování zakázky

Vsazování čoček

Po zabroušení brýlových čoček ručním způsobem nebo na automatu následuje jejich vsazení do brýlové obruby. Jednotlivé druhy obrub mají svůj stanovený postup:

Vsazování čoček do plastových obrub

U plastových obrub využíváme jejich elastičnosti (viz kap. 2). Materiál je potřeba prohřát teplým vzduchem pomocí nahřívače brýlových obrub – fénu (kap. 8). Nejprve se prohřeje jedna očnice, brýlová čočka se vsadí a teprve potom druhá (ta by mezitím zchladla), (obr. 25). Obroušená brýlová čočka má ideální tvar tehdy, pokud se vejde polovinou svého obvodu do plastové očnice (obr. 26). Po jejím nahřátí vložíme čočku do drážky zpravidla na temporální straně očnice a přiměřeným tlakem ji vmáčkneme do zbývající části. Očnici ponoříme do vody, ta se ochladí a brýlová čočka se tak zafixuje. Nesmí se v drážce stáčet a nejsou povolená prosvítající místa. Potom prohřejeme druhou očnici a stejným způsobem vsazujeme druhou čočku.

Brýlové čočky musí být zabroušeny s určitou velikostní rezervou, zpravidla o 0,15 mm do acetátových obrub, u optylu je to až 0,5 mm z důvodu tvarové pružnosti umělohmotných brýlových obrub.

Brýlový střed následně upravíme tak, aby nedošlo k negativnímu nebo příliš pozitivnímu prohnutí a tím ke vzniku vad optického zobrazování korekční pomůcky. Také je nutné si dát pozor na deformaci a přetočení drážky, přehřátím materiálu se otisknou do plastu prsty, nevhodné je prohnutí „do vrtule“, nežádoucí anizodistance očnic.

Do některých typů plastových materiálů se brýlové čočky vsazují za studena, aby nedošlo k deformaci jejich tvaru, případně poškození povrchové – nejčastěji lakované úpravy.

Prohřívání plastové očnice
Obr. 25: Prohřívání plastové očnice
Zdroj: archiv autora
Vsazování do plastové očnice
Obr. 26: Vsazování do plastové očnice
Zdroj: archiv autora

Vsazování čoček do kovových obrub

V případě zábrusu do kovových obrub provádíme broušení na přesnou velikost tvaru očnice. Po obroušení si rozšroubujeme zámkové spojení oček očnice, čočku vložíme a zkusíme zašroubovat. Obrubu přitom máme opřenou o hranu stolu tak, abychom se neporanili při případném sklouznutí šroubováku (obr. 27). Pokud spojení očnice nedoléhá, musí se čočka ještě zmenšovat, dokud zámkové spojení není pevně zašroubováno. Mohlo by dojít k uvolnění šroubku, vypadnutí skla a následnému rozbití.

První částí kontroly zábrusu je vložení zabroušené čočky v kovové očnici do tenzometru, pro eliminaci možného pnutí ve skle (viz kap. 9).

Šroubování kovové očnice
Obr. 27: Šroubování kovové očnice
Zdroj: archiv autora

Vsazování čoček do poloobrub

Poloobruby (na silon) jsou obruby, kde je pouze část brýlové obruby a zbytek čočky je volný. Čočka musí být zabroušena na plochou fazetu a následně opatřena drážkou, která svojí hloubkou a šířkou odpovídá tloušťce použitého silonu nebo kovové výplně.

Minimální okrajová tloušťka čočky je 1,4 mm, pokud je menší zvyšuje se riziko vyštípnutí a znehodnocení brýlové čočky.

Při výrobě drážky lze volit její pozici vůči přední nebo zadní ploše čočky, její hloubku a šířku. To vše lze kontrolovat v průběhu vysekávání do materiálu.

U tohoto typu brýlí můžeme změnit i jeho původní tvar v místě, kde není očnice, většinou prohloubit směrem dolů nebo rozšířit temporálně.

Čočku vložíme do pevné části očnice, vezmeme si kousek jiného silonového vlasce nebo květinářskou stuhu, a silon v očnici opatrně přetáhneme přes okraje čočky, až zapadne do drážky. Drážku do plastové nebo i minerální čočky lze vyrobit na drážkovačce (obr. 28).

Kompletace patentních obrub

Patentní brýle (vrtané) působí na obličeji téměř neviditelným dojmem. Jsou velmi křehké a to by měl mít na paměti ten, kdo tyto obruby nabízí. Nejsou příliš vhodné pro nešetrné klienty a pro korekci čočkami s vyšší vrcholovou lámavostí.

Brýlové čočky jsou i v tomto případě zabroušeny na plochou fazetu, včetně ochranné, a do čoček jsou provrtány otvory dle kovových nebo plastových součástí brýlového středu.

Čočky jsou uchyceny pomocí šroubků a dotaženy matičkami. Volbou vhodného materiálu, jako je např. trivex, předejdeme komplikacím s praskáním a vyštipováním.

U těchto brýlí je zpravidla častěji prováděn servis a dotahování šroubků.

Mgr. Pavel Beneš, Mgr. Sylvie Petrová, Zuzana Holoubková |
KOO, Lékařská fakulta, Masarykova univerzita |
Návrat na úvodní stránku webu, přístupnost |
Stránky Lékařské fakulty MU
| Technická spolupráce:
| Servisní středisko pro e-learning na MU
| Fakulta informatiky Masarykovy univerzity, 2010

Technické řešení této výukové pomůcky je spolufinancováno Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem České republiky.